平台是工业互联网的核心，是上海促进制造业数字化转型，构筑未来发展战略优势的重要支撑。为梳理我市工业互联网平台发展态势，以评促建强化本市工业互联网平台能力建设，持续完善平台化赋能体系，我们近期对全市30个重点工业互联网平台开展了应用水平评价。现特推出“工赋平台”专栏，精选展示十大标杆平台案例，积极发挥标杆示范的引领带动作用，全力促进我市制造业数字化转型革新，加快高端化、智能化、绿色化发展。
本期我们将共同走进上海核工程研究设计院有限公司，深入了解智慧核电产业链协同工业互联网平台在核电产业链协同体系与管理模式上的创新应用。
上海核工程研究设计院股份有限公司（以下简称“上海核工院”）始建于1970年2月8日，与我国核电同时起步，由国家电投控股。针对核电产业链上下游企业之间模型数据不统一、接口界面传统老化、传统纸质提资效率低等问题，上海核工院自主打造了“智慧核电产业链协同工业互联网平台”，创新变革产业协同模式，助力上海核电产业数字新经济。
打造“平台化设计+数字化管理”新模式
“智慧核电产业链协同工业互联网平台”面向核电研发设计、制造、建造及生产运维全寿期的有机互联，从设计源头牵引核电全产业链数字化转型，以“1+4+N”为功能架构，支撑赋能产业链协同发展。其中“1”指支撑智慧核电的基础“工业互联网平台”，“4”指“核电研发设计协同云平台模块、设计制造一体化协同模块、智慧工程管理模块、智能监测诊断模块四大模块”，“N”指多个业务应用场景。目前已实现跨地域智慧核电泛在设计协同、基于工业互联网的设计制造协同、基于工业互联网的核电工程项目集成管控、基于工业互联网实现核电设备运维等典型场景应用。
核电研发设计协同云平台模块，构建覆盖全专业、全业务流程的设计分析一体化设计体系，实现跨区域、在线协同设计。多专业软件深度集成，主流程一键式设计分析，实现了由文件传递向数据驱动的设计范式变革，核电关键设备研发设计效率提升20%。
设计制造一体化协同模块，打破产业链合作的物理边界，在设计、制造各环节打通了设备模型和数据接口，传递工艺与设计协同一致的三维模型，以及三维模型承载的结构化设计信息和加工信息，达到设计意图、工艺意图的无疑义传递，在上下游实现“图纸分发”到“模型共享”的革命性跨越，提升核电设备本质安全。
智慧工程管理模块，消除项目业主、总承包方、施工方/供货商、监理方等相关单位的信息孤岛，打造质量溯源、知识共享、价值共生的“互联网+”创新管理模式，目前已接入300+单位，11000+用户，现场安全管理人员减少20%，支撑“国和一号”示范项目HSE国际标杆评级达到国内最高的8.0级。
智能监测诊断模块，针对生产运维环节核电厂智能化管理的需求，综合采用机理建模、数据驱动等方法，对核电厂关键设备、系统和构筑物进行了故障模式分析、老化管理、数字孪生构建等健康管理技术研究，以提高核电厂运行的可靠性、安全性、经济性。利用上海产业链优势资源，创新“数字经济”业务模式，提供专家远程诊断业务。
平台赋能核电产业“链式”转型升级
目前，平台累计开发机理模型近百种、云化工业软件60余类，已为上百家核电产业链上下游企业提供服务，在上海、浙江、山东等多地非能动核电机组项目逐步推广应用。上海核工院基于平台初步完成了工程实践和技术突破，承担国际标准化长三角协作平台首批试点项目，正式发布我国核电领域首个IEC国际标准，主导制定世界首个核电领域人工智能应用国际标准，不断提升中国核电的话语权。
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