中新网新疆新闻9月13日电（王建强）近年来，徐矿集团天山矿业有限责任公司俄霍布拉克煤矿先后投资5亿元对生产装备进行全流程智能化改造，今年2月通过国家首批智能化示范煤矿验收，是国家首批、新疆首个智能化示范矿井企业。
智能中采系统的投运为煤矿生产安装智慧大脑、智慧眼睛，精准远程控制替代现场巡检作业，能够对井下设备运行参数进行远程修正，大屏实时显示采煤机、运输机等设备的数据监控和视频画面，工况状态一目了然，同时在集控平台就能远程操作各类设备，采煤工作面单班人员减少10人，最大程度减轻了职工劳动强度，有效降低安全风险和生产成本，提高了采煤工效。
2019年以来，天山矿业有限责任公司累计投入近2亿元用于智能化改造，2020年建成新疆首个智能化综放工作面，入选全国首批智能化示范矿井建设名单。2021年以来，公司持续加大智能化矿井、智慧化矿山建设，引进了单轨吊、掘锚一体机、巡检机器人等一系列智能化设备，建成2个智能化采煤工作面、2个智能化快速掘进工作面。井下中央变电所、中央泵房等固定场所实现无人值守，从平台到传输再到终端，采用了最新的技术与设备，在井下实现5G网络信号覆盖。实现了生产设备的一键启停、设备运行状态监测、视频监视、通讯、自动割煤移架等全自动智能化功能。
徐矿集团天山矿业有限责任公司俄霍布拉克煤矿是一家以经营原煤为主的生产加工型企业，核准年生产能力850万吨。随着智能化矿井的建设，煤矿生产各环节将逐步实现远程控制，各系统设备操控将由井下转移到地面，实现煤矿由“高危生产”向“本质安全”转变、由“规模产量”向“质量效益”转变，从而实现煤炭企业的高质量发展。
徐矿集团天山矿业有限责任公司通信科科长冯旭辉表示：“下一步，我将继续完善和使用我们现有的智能化的成果，提高数据的接入量和使用效率，使智能管控平台更加直观、更加简单的表述矿井井下的安全和生产，加强和科研院所的合作，使三维地质模型更好的为采煤和掘进服务，另外在现有的智能化设备的使用效率上进一步提高，提高自动化设备的使用水平。”
