探营海天味业,“传统心”与“现代范”守护舌尖上的安全
近日,央视主持人撒贝宁到位于佛山高明的海天调味食品股份有限公司(下称“海天味业”)阳光工厂直播探厂,把镜头变成放大镜乃至显微镜,带全网观众“云聚焦”海天在产品细节上的极致追求。
“海天没有丢掉过去的慢,也没有落下现在的快。”撒贝宁在直播探厂中的这句话,勾勒出一个“传统心”与“现代范”并存的海天。
作为最早一批的“中华老字号”品牌,海天味业长期坚持“以品质为本”,一方面坚守阳光酿晒等传统工艺,另一方面用智能化数字化等现代科学技术赋能产销全流程,成为观察中国调味品行业转型升级的一扇窗口。
向公众展示全流程生产工艺
央视此次直播探厂活动,是海天味业公众“开放日”活动的组成部分。近年来,海天味业“阳光工厂”常态化向公众开放,通过公众可触可视可识可品等公开透明的方式,展示产品品质,增强公众对食品安全的信心。
娅米的阳光城堡,是公众探营海天味业的必选之地,2021年被评为国家AAA级旅游景区,并入选首批佛山市工业旅游示范点。在海天“娅米的阳光城堡”的地板上,有一块刻着“北纬23.18度”的金属铭牌,这既是海天味业“阳光工厂”的地理坐标,也是海天产品充满阳光的奥秘起源。
海天味业相关负责人介绍说,北纬23.18度是“天然黄金阳光地带”,年均日照达300天以上,非常适合酱油的晒制发酵。在这里,海天味业坚持传统古法工艺、坚持阳光酿晒、坚持最优原料、坚持不加香精和色素、坚持为消费者提供良心放心的安全产品,这“五大”坚持成为牢不可破的法则。
前来参观的市民,对海天味业“慢工出细活”的坚守印象深刻。在阳光酿晒上,数万个白色玻璃池在“阳光工厂”一字排开,陈列在60万平方米的天然晒池之中,在晒池中的每一颗黄豆都将晒3到9个月。天然酿晒的环境中,温度自然交替,阳光具有完整的光波,使菌种中的各种酶系更持久地发挥作用,能够彻底将黄豆、小麦中的蛋白质、碳水化合物等营养物质分解成人体容易吸收的氨基酸和糖分等。由此发酵出来的酱油具有独特的品质和风味。
海天味业的天然阳光晒场。 刘佳伦 摄
一颗黄豆,能够转化出多少的蛋白质,完全取决于菌种的能力。海天味业专门成立了海天菌种研究实验室,持续开展菌种研究与技术攻坚,在菌种选育、微生物培养、智能制造等核心领域不断取得突破。
通过一部长约10分钟的宣传片,市民对“海天菌”有了更多了解。
作为调味品企业的“芯片”,海天所研发的“海天菌”有3大核心优势:一是其中的米曲霉能把黄豆蛋白质分解成氨基酸和小分子肽,保证酱油的色、香、味;二是出品稳定,能够支撑大规模生产;三是转化效率高,能把黄豆营养组分尽可能转化进产品。
同样令市民印象深刻的,还有海天味业的生产流程全追溯的质量把控体系。从黄豆进厂到包装完成,一瓶酱油要经过至少119道工序、494个质量检测点。依托大数据监测系统,每个生产环节的温度、湿度、时间等各项指标都能得到精准把控、严格执行,每一瓶酱油都可追溯其生产流程。
也就是说,市场上在售的任何一瓶海天酱油,都能够通过管理系统追溯到是哪一天生产,来自哪条生产线,有效保障海天的产品以高质量标准进入中国家庭的餐桌。
科技创新永葆企业竞争力
目前,海天旗下产品涵盖酱油、蚝油、调味酱、醋品、鸡精等10大系列百余品种800多个规格,从调味行业向食品行业不断延伸,产品远销世界100多个国家和地区。在海天产品体系中既不乏金标生抽、草菇老抽这样畅销多年的产品,经久不衰,依然保持着增长活力;也不乏味极鲜、黄豆酱等后起之秀,来满足消费者对新口味的追求,保持了发展的后劲。
2022年,海天味业营业收入256.10亿元,归母净利润61.98亿元,继续保持在调味品赛道的龙头领先地位,稳居业内第一。
海天味业所体现出来的产品强劲竞争力和企业旺盛生命力,根源在于持续开展科技创新。
行走在海天“阳光工厂”内,整个工厂的生产系统通过一排排的管道连接起来,偶尔看到几位技术员工在操作机器。包装车间内,单条生产线每小时最多可以生产5.2万瓶酱油,全程无人工接触;立体彩仓车间内,智能机器人系统一改以往依靠人工驾驶叉车进行拉货,系统从下达指令到装载完成只需120秒。
游客正在围观海天的灌装车间。
这是科技创新助力企业生产的一个缩影。“公司目前约有7000人,平均每7到8个人,就有1个是从事与技术相关的工作。”海天味业相关负责人说,公司每一年都会拿出营收的3%投入到技术研发中,2022年研发投入达7.51亿元。
在庞大研发资金的持续支持下,海天味业成功将一个劳动密集型企业改造成技术密集型企业。截至目前,海天味业获得授权专利683件,其中发明专利178件,并建有广东省调味食品生物发酵先进技术企业重点实验室、广东省酿造工程技术研究开发中心、广东省调味食品先进制造工程技术研究中心等研发平台。
目前,海天已集成应用大数据监管、成品快检系统、智能供应链平台等先进技术,打造出了一套成熟的自动化串联工序全封闭生产线,这也带动了整个行业自动化的发展,大大地提高了酱油的产量,解决了供不应求的问题。
此外,海天在实现自身数智化转型过程中,还引导上下游企业一同转型升级。通过建设智能供应链平台,打造产业链协同制造系统,实现订单、库存、计划、交付、品质、物流各环节的数据互联互通,提高多方合作效率,如将物料计划的管理范围从海天内部扩展到供应商,提高物料供应快速响应度、减小供应风险。
面向未来,海天味业将坚持“科技立企”的发展理念,不断通过技术的创新和投入,使企业拥有更高的竞争门槛,向成为国际化的食品集团稳步迈进。
【撰文】刘佳伦
【作者】 刘佳伦
【来源】 南方报业传媒集团南方+客户端