“有了行业数字平台，除了适时优化车间的生产线管理，其他基本不用操心。”位于福州市长乐区的福建春和针纺有限公司负责人陈春和说，通过数字平台赋能，公司近两年来逆势向好，增加了5台机器。
陈春和口中的行业数字平台，是由福建辅布司数字科技有限公司打造、服务当地花边面辅料产业的“辅布司·智纺网联”工业互联网公共服务平台。以往花边行业的数字化改造，多是改变某个工序、车间或工厂的质效；而这个平台使用物联网、AI等数字技术，对花边面料研发、生产、营销等各环节进行生态重塑，从而提升行业整体发展质效。
“以撮合交易为例，客户只要导入一张照片，几秒内就能用辅布司自研的‘花无缺’AI 图像搜索引擎，从平台数据库中找到这款花型面料的厂家、用料、生产状态、库存和价格等信息。”辅布司公司负责人高勇说，国内花边产业领域工厂有上万家，仅辅布司平台数据库就收集了70多万个花型，拥有近3万家行业上下游用户。
图为辅布司·智纺网联应用和花边面料。新华社记者秦宏 摄
精准快速对接供需，有力推动产能消化和去库存。辅布司通过物联网将当地闲置产能整合成虚拟“云工厂”，撮合交易后，可及时根据客户需求，同原材料厂家等协作，并调度300多家接入平台的生产企业的900多台花边机，快速组织生产。
“通过平台实时对‘产供销’各环节进行对接和生产组织的协调，可以将很多小单拼成大单批量化生产，或满足小批量、个性化的生产需求，有利于最大限度利用行业上下游产能。”位于长乐的恒申集团化纤板块总经理梅震说。
福州长乐是全国最大的经编花边面料生产基地，产能约占全国60%。有了数字赋能，当地这一积淀深厚的传统产业焕发出了新活力。
“辅布司承担了市场对接、原材料采购、产品设计和生产调度等功能，把众多中小型的实体工厂‘变’成了生产车间。”陈春和说，这让中小企业各种财务开支大幅降低，也降低了供货成本。
据了解，去年接入辅布司平台的花边面料的机器产值，超过了当地业内任何一家单体企业。辅布司还建立了200多人的销售、研发团队，实现美工、工艺、调试设备等高薪工种在各家“云工厂”共享，进一步降本增效，提高产品附加值和竞争力。
长乐纺织企业的“无人化”生产车间。新华社记者秦宏 摄
“未来我们将持续探索行业赋能新可能。”高勇说，公司将持续把辅布司APP和供应链ERP连接，完善数字化“产供销”生态，协作创新产品、打造品牌等。
作为国内纺织产业重镇，近年来，长乐打造了一批获得国家级荣誉的纺织工业互联网平台、产业数字化发展标杆企业和纺织产业智能制造场景。“我们将持续推动纺织企业与数字技术企业间产生‘化学反应’，让纺织车间里的数字赋能走深走实。”长乐区工业和信息化局二级主任科员陈容俤说。（记者涂洪长、秦宏）
