裕龙石化260万吨/年连续重整装置最新进展
4月8日，由公司承建的裕龙岛炼化一体化项目（一期） 炼油 7 标段 1#260 万吨/年连续重整装置SS-02反再框架基础历时18小时的连续奋战顺利完成浇筑，总浇筑量达2700m ³。
SS-02反再框架基础承台长56.5米、宽17.8米、厚2.7米。3台泵车、 19辆运输车火力全开，现场统一指挥、统一协调、统一调度、统一安排，应急方案及保障措施为过程保驾护航，确保大体积混凝土浇筑工作完美收官。
裕龙石化化工项目部碳三加氢反应器吊装就位
4月伊始，顺利完成碳三加氢反应器（R-4101A/B）两台设备的吊装任务，为项目4月施工开了个头彩，乙烯装置的建设更进一步。4月1日，吊装任务准备工作完成，安全员进行了严格的安全交底，现场吊装总指挥周传波对吊装任务作了确认并签字准允执行。11点整，碳三反应器（R-4101A）顺利吊装就位。紧接着，碳三反应器（R-4101B）运抵现场，16时30分，设备吊装完成。
裕龙岛炼化一体化项目中煤制氢工程最新进展
近日，十三化建天津分公司承建的山东裕龙煤制氢工程项目四台解吸气缓冲罐设备成功吊装就位。
吊装前，项目部进行了周密科学的策划部署和施工准备，克服了现场运输道路不通、场地回转狭小、设备超限等实际困难。其中，最大的设备解吸气缓冲罐，直径4.2米、总高度31.01米、净重59.2吨，是项目氢提纯装置中的核心设备之一。项目部采用650吨汽车起重机作为主吊、200吨汽车起重机溜尾，相互配合移位的吊装方案，在确保安全质量的前提下一次吊装就位，整个吊装过程平稳顺畅，指挥协调有序。
裕龙岛炼化一体化项目预计6月底中交
3月7日，山东龙口裕龙岛炼化一体化项目现场，上千座大型吊机舞动长臂进行吊装，上万工人协调作业，稳而有序，场景“火热”。项目中交的时间节点计划为6月30号。
位于裕龙岛2号岛区域的动力中心，是裕龙岛炼化一体化项目配套的公用工程装置，主要负责向各生产装置提供动力——蒸汽及电力。记者在现场看到，6台大型的高温高压煤粉锅炉正加紧施工作业，1号和2号锅炉旁，一组组十多米高的受热面被吊机吊到炉顶，拼接安装后形成炉膛。3号和4号锅炉已经开始受热面组装，5号和6号锅炉正在进行第三层钢结构吊装，主厂房即将封顶。
炼化项目，动力先行。这6台高温高压煤粉炉是裕龙石化生产的“心脏”，炼化生产的动力正是通过一条条蒸汽管网，输往每套生产装置。裕龙石化公用工程项目部负责人王锴介绍，“现场有2000余名工人在全力抢工期，关键部位24小时作业，力保6月30号中交节点。”
裕龙岛原油管道线路工程开工
近日，山东港口烟台港西港区至龙口裕龙岛原油管道线路工程(龙口段)开工仪式在龙口市兰高镇举行。裕龙岛原油管道第一道焊缝的顺利焊接，标志着该项目全线正式开工。
烟台港西港区至龙口裕龙岛原油管道建设项目起点为烟台港西港区内配套罐区，途经烟台黄渤海新区、蓬莱区、龙口市三个区市，终点为裕龙岛外配套罐区内龙口末站，新建一条干线长度约为105km的输油管道，设计输量为2000万吨/年，管道直径为711mm，设计压力8MPa。新建2座原油输油站场(烟台首站、龙口末站)及6座线路阀室(开发区1座、蓬莱区1座、龙口市4座)。
裕龙岛原油管道建设作为裕龙岛炼化一体化项目配套工程，建成后可有力保障裕龙石化产业基地原料稳定供应，逐步完善“供输一体、输配协调”的管道输送网络，大力推进裕龙岛炼化一体化项目有效实施。
裕龙岛炼化一体化项目
裕龙石化有限公司位于山东省烟台市龙口裕龙岛。4000万吨/年裕龙岛炼化一体化项目，是山东省产业蝶变升级推动高质量发展的重大工程、新旧动能转换的标杆工程。项目实行总体规划，分两期实施，项目一期拟建设2000万吨/年原油加工能力和300万吨/年乙烯装置，主要建设1000万吨/年常压蒸馏装置和1000万吨/年常减压蒸馏装置等一系列炼油加工装置及两套150万吨/年乙烯装置和50万吨/年苯乙烯装置等数套工艺先进的化工工艺装置。
来源：流程工业、六建风采、十三化建天津分公司
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