■编者按
制造业是高明经济发展的“根”与“魂”，坚持制造业当家是高明的立区之本和核心竞争力所在。
紧抓机场、高铁、码头、高速公路等现代化交通体系规划建设的历史机遇，去年高质量迈入GDP千亿方阵的高明区，目前正聚焦制造业、大抓制造业，围绕“2+4+X”产业发展定位，全力推动产业链供应链优化升级，建成若干个千亿产业集群，培育百亿企业方阵，构建以制造业为主导的现代化产业体系，增强全域高质量发展的实力和底气。
“2+4+X”即：重点发展高端装备制造、先进材料两个超千亿级的产业；健康食品、智能家居、新能源（新能源汽车）、纺织服装四个超五百亿的产业；生物医药、数字经济、节能环保等若干产业。
循着“2+4+X”产业发展定位，南方日报推出“洞见产业新气象，千亿高明再出发”高明产业高质量发展系列报道，以车间调研、样本分析、政企对话、学者访谈等形式，深入解读高明“坚持制造业当家，再造一个高质量发展新高明”的谋划和行动。敬请垂注。
走进广东康特斯织造装备有限公司（下称“康特斯”）办公大楼，一幅《迎客松》山水画颜色鲜艳、栩栩如生。仔细一看，这画其实并不是画上去的，而是一块用康特斯的智能提花织机织出来的布。
启动织机，把图片传上电脑，通过编程调好花色，随后，一幅画就能像3D打印一样“一键生成”。“KT668高速剑杆提花织机是主要针对家纺产品生产的设备，主要销往浙江以及出口印度，只要上面有花纹的纺织品都可用这台机生产。”康特斯总经办主任黄恕说。
康特斯位于佛山市高明区，专注于智能织造装备的研发、生产、销售和技术服务，是中国纺织机械行业骨干重点企业，现担任广东省纺织协会常务理事单位、中国纺织机械协会副会长单位，获得国家高新技术企业、广东省“专精特新”企业、广东省战略性新兴产业培育企业、佛山市细分行业龙头企业、佛山市隐形冠军培育企业等诸多荣誉。
目前，康特斯已获得授权专利/著作权50多项，产品技术已达到国内领先、国际先进水平，产品在国内市场占有率位居前三，并远销海外。
广东康特斯织造装备有限公司。企业供图
一幅《迎客松》山水画颜色鲜艳。朱苏娇 拍摄
一分钟800转
高速剑杆织机转速国内最快
康特斯唯一的商标品牌“金德 KINGTEX”在业内具有广泛的知名度，被认定为广东省著名商标、广东省名牌产品。
走进康特斯的产品展示区，KT800高速剑杆织机、KT668高速剑杆提花织机等多款技术先进的最新产品有序摆放，智能化程度高，开机操作简单，一人可操作多台设备。
康特斯的产品展示区。朱苏娇 拍摄
对于织机而言，转速越高意味着织布速度越快，生产效率也就越高。为了满足市场的不同需求、增强企业核心竞争力，2016年起，康特斯投入资金自主研发高速剑杆织机。2018年10月，KT800高速剑杆织机首次亮相上海国际纺机展，以800转/分的转速成为展会参展的剑杆织机中速度最快的一款机型，KT800在业内迅速打响名声。
值得一提的是，KT800核心部件和关键控制系统均由康特斯自主研发，并获得了发明专利和实用专利。
“据我们了解，KT800是目前国内市场中转速最快的，相比市面上的主流机型，KT800单位产能可提高10%～15%左右，可帮助企业降低耗能，提高生产效率。”黄恕介绍，目前康特斯在手的订单超过400台，其中KT800的订单已排到9月。
KT800。朱苏娇 拍摄
目前，康特斯以剑杆织机为主导产品，机型品类规格齐全，包括提花织机、毛巾织机、产业用布织机、商标织机等，织物范围覆盖服装、家纺、产业用布等领域，国内市场占有率位居行业前茅，产品主要销往广东、广西、江苏、浙江等国内主要纺织产业集群地，并远销海外。
重视研发
把核心技术掌握在自己手中
企业要长远发展，就必须走技术创新之路，树立自有品牌。早在10多年前，康特斯就从最初的仿制国外产品走向自主创新之路，每年将营收占比的4%投入到研发中，专注研究智能织造装备工艺技术。
经过多年创新研发，康特斯已获得授权专利/著作权50多项，产品技术已达到国内领先、国际先进水平，并作为主要起草单位参与制定了多个技术标准，如行业标准——“挠性剑杆织机”（FZ/T94004-2009）、国家标准——“纺织机械与附件电子经停装置用停经杆”（GB/T 38417-2019）、行业标准——《纺织机械与附件 卷布辊技术条件》（FZ/T 92083-2023）。目前正参与制订行业标准——《毛巾剑杆织机》（计划号2022-1060T-FZ）。
2022年，虽遭遇疫情影响，但康特斯也没有停止研发的脚步，反而逆势加大研发力度，开发了化纤织机、钢丝织机等新技术产品，布局进入了工业用布特殊织物市场。康特斯是广东省企业技术中心、广东省工程技术研究开发中心以及中国纺织机械行业剑杆织机产品研发中心的依托单位。活跃在车间一线的康特斯总经理、总工程师戴晓晗在织造领域具有30多年的技术研发经验，是业内知名专家，现任中国纺织机械协会副会长、中国纺织工程学会织造机械及器材学组组长。
在康特斯组装车间，一眼望去，数十台智能织机产品有序排列，有的已完成装配，有的正在组装中。朱苏娇 拍摄
康特斯一直致力于把核心的、关键的技术掌握在自己手中。“比如控制系统以往是委托工控软件公司开发的，现在我们也投入资金力量自主研发出来了，正在客户那里试用。”黄恕介绍，新研发的控制系统可达到机联网效果，比如客户购买了一批设备，只要有网络就能依托该系统平台把所有的机器连起来，打造数字工厂。
黄恕表示，康特斯坚持以技术创新为龙头，按照“应用一代、研发一代、储备一代”理念，不断提升产品技术水平。“比如说KT800已经是市面上最先进的机器，但是我们目前已经在研发更先进的技术。”今年11月，康特斯将参加在上海举办的中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会，展出最新产品。
发力数字化
改造二期厂房，提升产能
对于未来行业发展，黄恕很有信心。纺织行业是传统产业，但传统的并不代表是夕阳的。二十届中央财经委员会第一次会议强调：坚持推动传统产业转型升级，不能当成“低端产业”简单退出。这个消息也让黄恕更加相信，纺织行业未来还会持续发展。
为提升生产效率，做精产品质量，康特斯不断推动工厂数字化转型升级。在康特斯机加工车间，多台智能的精密加工中心正在高速运转，“依托精密加工中心，现在公司一些关键零部件以及需要技术保密的零部件都是自主加工生产，确保供应安全。” 黄恕说，正是因为提高了自主加工的能力，康特斯有效提高了加工精度和配套效率，生产效率提升了10%～20%。
在康特斯机加工车间，多台智能的精密加工中心正在作业。康特斯供图
前几天，康特斯召开了数字化项目启动大会。黄恕介绍，该数字化项目主要是通过优化升级上线MES、WMS、SRM等管理系统，提升工厂的数字化管理水平。
为扩大产能，康特斯计划投入几千万元对二期厂房进行改造，二期厂房面积近2万平方米。黄恕透露，二期厂房预计在明年上半年建设完成，投产后康特斯产能可以提高30%～40%。
【撰文】朱苏娇 盛正挺 文瑶
【拍摄】朱苏娇（除署名外）
【统筹】盛正挺
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【作者】 朱苏娇；盛正挺
【来源】 南方报业传媒集团南方+客户端
