40多人采访团探寻泉州城市高质量发展的“蝶变密码”

□记者殷斯麒 高慧子 文/图

3天4地超10个采访点，40多人采访团探寻——

泉州城市高质量发展的“蝶变密码”

在石狮卡宾创意园，讲解员向采访团介绍安全医护用品的生产。

3天时间、4个县（市、区）、10多个采访点、几十位访谈人……来自19家中央、省级新闻媒体组成的40多人“高质量发展调研行”采访团，用脚步丈量泉州高质量发展的深度和广度，用笔尖和镜头聚焦产业与城市发展的生动有益实践。“我心中一直有个疑问，一座靠山吃山的山城安溪是如何逆袭跻身综合实力全国百强县。带着这样的好奇我深入采访，破解安溪高质量发展的蝶变密码。”正如人民日报社福建分社社长蒋升阳一样，采访团成员怀揣着强烈探索欲，以全国视野对泉州发展进行深度解码。

一套智能马桶 “灯塔工厂”闪耀世界

走进九牧“灯塔工厂”，仿佛进入了科幻电影里“未来世界”的工厂模样：无人化机器自动流水线操作，宽敞的厂房里各种智能化流水线按部就班、有条不紊、高效运转——注塑全过程无人化，机器人精准抓取；遍布车间的生产信息化管理系统，实时显示订单进度、设备运行状态等情况；接入5G网络的AGV小车，满载生产物料灵活穿梭；生产线实现24小时不停歇……

“我们‘灯塔工厂’每年可生产450万套智能马桶，意味着每6秒钟就有一台智能马桶盖生产出来。机器人不到一分钟就可以完成全套13项检测项目，检测效率提升300%。”九牧集团智慧制造研发院院长林开雄介绍说。

“灯塔工厂”，被誉为“世界上最先进的工厂”。九牧以实力做到了从追随到引领——“通过光伏发电、设计减排、节水低碳，‘灯塔工厂’每年可达成碳减排18000吨，每年节水量相当于杭州西湖的水量。作为卫浴行业的中国第一、世界前三，九牧集团在过去的三年里销售额超500亿元。”九牧集团董事长林孝发说。

一座植物工厂 全球唯一实现全生产流程无人化

没有阳光、雨露、土壤，生长空间全封闭，所有过程依靠自动化营养液浇灌和人工光谱技术……这样的环境里，蔬菜水果能够生长吗？

在中科三安植物工厂里记者找到了答案——不仅可以，而且植物品质更高、生长可控、无菌无药、周期更快！“今年5月，中科三安创制出第三代垂直植物工厂生产系统，这也是全球唯一一座全生产流程无人化的植物工厂。从播种、育苗、分栽、采收到包装及栽培设备清洗等等，全部由机器人定点操作，精确又高效。”福建省中科生物股份有限公司董事、研究院副院长李阳说。

“我们可以做到‘味道定制’，简单说，可以通过‘光配方’和‘营养液’浇灌的调控，实现蔬菜甜度、维生素含量的调节，满足个性化口味需求。植物工厂不受自然环境影响，全年可连续生产，单位面积产量比传统大田农业生产高几十倍甚至上百倍，是实现农业工业化和现代化的重要途径。”李阳说。

一条纺织服装全产业链 电商带动客商打造“搬不走”的优势

如果说一条产业链可以转移，当所有的上下游产业链全部汇集于此，互相扶持、共同协作，就是别人“搬不走”的核心竞争优势。拥有全国最全的纺织服装供应链的青创城网批中心，正构建最庞大的“电商王国”，线上＋线下模式缔造纺织服装产业最强核心竞争力。“作为福建省首家线上线下一体化的新型互联网鞋服产业专业批发平台，我们采用的是‘市场+平台+直播+供应链’模式，与国内外30大第三方电商平台建立了战略合作关系。”青创城电子商务园区有限责任公司总经理林伊莎说，目前线下青创城有1500个档口，每天超过2万家分销商到青创城拿货。线上青创网数智平台聚集鞋服产业带源头供应链资源，打通下游销售渠道，实现卖家与产业带工厂一手交易，同时中心提供产业带直播服务。

利用天然优势发力跨境电商领域。“我们由政府采购第三方服务开展跨境电商品牌培育全流程服务，为石狮传统制造型企业、外贸型企业以及个人卖家等主体提供跨境平台培训、创业孵化、人才支撑服务、物流海外仓、供应链服务等服务，整个过程一站式、全流程、全免费。”石狮市跨境电商公共服务中心方祥介绍说。

一座皮革和制鞋工业研究院 为超700家企业解决产品难题

一双好鞋是如何产生的？在中国皮革和制鞋工业研究院（晋江）有限公司，工程师们说制鞋是力学、分子学、材料科学等多学科交叉融合的技术，在研究院里，每双成品鞋要弯折到4万次为止，以检测鞋子耐折性能。“像这样的科研检测设备，我们有近400台套，它们能检测每双鞋子的物理机械与化学安全性能，使其符合相关的国家标准要求。” 中国皮革和制鞋工业研究院（晋江）有限公司院长王文琪介绍。

以科技赋能鞋子，为700家相关产业的企业攻克了技术难题。“皮革制鞋企业若直接购买技术，成本高且难以短时间内产生效益。我们采用服务下沉的方式，先给有需要的企业免费进行技术服务、解决实际难题，在企业看见新产品、新工艺、新材料的使用带来变化后，再谈工艺技术和关键原材料的实际合作。技术现行、成本分摊，以技术促销售。”王文琪说，客户既有知名品牌，也有不少中小企业，全面提高了产业的技术“含金量”。

以“数智化”打响产业革命的还有华宇铮蓥集团。“我们的数字工厂通过引进智能化织造生产设备系统和仓储系统，配备MES生产制造执行等工业控制软件，实现高档经编面料工厂各道工序间的数据互通互联，以及产品全生命周期管理和生产全流程数字化。年产经编网布达4万多吨，是国内经编间隔织物最大的生产基地。”华宇铮蓥集团执行总裁苏成喻说，不仅如此，工厂还改建了光伏发电、节能减排，向着绿色环保生产阔步前进。