近日，一条7米+宽幅的双向拉伸聚酰胺薄膜（BOPA）生产线在福建泉州投产，这标志着中仑新材旗下、总投资约25亿元的福建长塑生产基地正式投入使用。
据悉，福建长塑是中仑新材全资控股公司，该生产基地是全球首个功能性膜材产业链一体化基地。此前，中仑新材已在行业率先构建了从上游原材料（PA6）到下游功能性膜材（BOPA）的一体化产业链。福建长塑生产基地则成功打通了产业链上下游，由于该项目与中仑新材PA6生产基地毗邻而建，上游原材料和下游膜材在时空上实现了“零距离”的无缝衔接，可以充分释放产业“隔墙效应”。
中仑新材前身中仑有限成立于2018年11月19日，由中仑集团以现金方式出资设立，注册资本3亿元。
中仑有限成立后，随即从厦门长天手中以2.04亿元的价格全资收购了中仑塑业，形成了薄膜级PA6业务。
2019年12月，中仑新材以延伸薄膜产品产业链为名，以总计8.3亿元的价格从嘉隆国际有限公司手中并购了从事BOPA薄膜的研发、生产、销售的长塑实业100%股权。
据披露，长塑实业被收购前的资产总额、营业收入、利润总额占到中仑有限相应项目的比重分别达448.07%、76.75%、1349.04%。这意味着中仑新材几乎以零溢价的成本“蛇吞象”式收购了功能性BOPA薄膜第一企业。
此次投产的生产线，是全球第三条宽幅超过7米的BOPA生产线。在拉膜的过程中，宽幅越大，技术难度越高，不仅要确保薄膜的厚度均匀一致，物理性能还不能减损。
未来，福建长塑生产基地至少还有8条生产线投入运营，达产后，预计年产能将达到18万吨。届时，中仑新材的高性能膜材总产能将达到近30万吨/年，加上超40万吨/年的高性能聚酰胺材料（PA6）项目，中仑新材年总产值在未来有望突破百亿元。
拉伸薄膜家族中的第三大品种
随着包装行业的发展，对包装材料的要求越来越高，尼龙薄膜行业整体向产能规模化、产品多样化方向发展，环保型、功能型新产品市场需求旺盛。作为高阻隔性薄膜基材，BOPA具有优异的氧气阻隔性、抗穿刺强度、耐撕裂性等特点，是新消费、大健康等领域不可或缺的关键新材料，目前正在成为继BOPP、BOPET薄膜之后的拉伸薄膜家族中的第三大品种。
和其他薄膜相比，尼龙薄膜具有以下突出优点：
一是相对于PE和PP具有很高的穿刺强度，其耐破裂、耐冲击性以及拉伸强度等都是包装薄膜中最好的。
二是相对于EVOH、PVDC等阻隔性材料，具有节省成本和符合环保要求的优势，并且其耐油性和对气体的阻隔能力又很强，对O和CO的阻隔性比低密度聚乙烯高100倍左右，所以是食品保鲜、保香的理想原料。
三是柔顺性优良、耐温范围广（-60-150℃），特别适用于冷冻包装、蒸煮包装和真空包装。
四是透明性较好，且无毒无害。
BOPA薄膜与其他竞争产品的性能对比
生产技术正不断成熟
尽管BOPA薄膜作为包装材料有众多优点，但其加工技术难度大，成品率低，到20世纪90年代之前国内一直没有成规模生产的BOPA薄膜生产厂家，除了少量零星生产外，产品全部依赖进口。
直到1993年，广东佛山东方包装材料有限公司（佛塑集团）从日本三菱重工引进了一套3500吨/年逐次拉伸BOPA薄膜生产线，才结束了我国BOPA薄膜全部依靠进口的局面。
2000年又引进日本三菱重工的挤出设备和法国DMT公司拉伸设备组合成一条同步拉伸生产线。随着佛塑集团BOPA薄膜生产技术的不断成熟，市场需求的增势强劲，利润也不断提高，国内许多有实力的企业纷纷投建BOPA薄膜生产线。
目前，国内BOPA膜的生产厂商主要有厦门长塑、沧州明珠（德州东鸿）、天津运城（昆山运城）、安庆金田、浙江金瑞、广东佛塑等，实际产能约20万吨/年，实际产量约17万~18万吨。
国内BOPA主要生产商产能统计 万吨/年
三季度投产密集
据卓创资讯统计，2023年三季度BOPA市场预计有6条新线陆续投产，涉及产能达11.7万吨/年，如所有产线按计划落地，三季度末BOPA行业总产能将达45.66万吨/年，较目前总产能增加34.45%。且目前生产企业均无停机、检修或降负荷生产计划，供应端压力将持续增强。
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