来源：人民网－湖南频道
今年以来，大唐湘潭发电公司遵循“掺烧指导采购，采购满足需求，收耗存结构平衡”的工作方法，坚持“安全性、环保性、经济性”相统一的原则，加强生产与燃料采购协调配合，通过优化采购计划、精细化配煤掺烧，深入开展配煤掺烧次生问题攻关治理，有效地拓展了企业盈利空间。
指标引领 掺烧有目标
该公司相关部门动态跟踪锅炉效率、厂用电率、飞灰含碳量、主再热气温等能耗指标，充分评估配煤掺烧对能耗指标的影响，确保掺烧目标清晰，搭配合理。
每天，掺烧专责会根据来煤和负荷情况，分析各煤种的热值、挥发份等参数，合理搭配入炉煤种比例。烟煤，发热量高、含硫低可以直接进筒仓；挥发份低的煤适合与其他煤种混合着进入炉膛，每种煤都有自己合适的位置。“我们的工作就像炉膛的‘营养师’，不但要了解每一种煤的特性，还要‘荤素’搭配，保证炉膛‘吃得饱、吃得好’。”掺烧专责对自己的工作有着独特的理解。
精细配煤掺烧是“降本增效”的有力途径。调运员不但要做好采购员，也要关注煤场存煤结构，根据煤种、混配比例、热值，适时调整采购策略。他们心中有目标，脚下有方向，多次奔赴煤矿落实煤源，将企业利益牢牢抓在手中。入夏以来，该公司燃采部在坚持安全环保的前提下增加了经济煤种采购，相关部门积极进行配煤掺烧试验，提高低价煤种掺配能力。“每批次煤经过验收部采制化三道工序，会得出精准的煤质情况和灰熔点，燃运部再根据化验结果来制定煤场存煤方案。”该公司配煤掺烧工作从源头抓起，细化煤种、有序堆放，避免出现煤质混堆的情况，大大提高了掺烧的精准度。
攻坚克难 掺烧有保障
为最大限度防止锅炉结焦，相关人员针对低灰熔点煤的掺烧采用了不同的掺烧方式，并严格控制掺烧比例，加强运行调整和管控。“通过对锅炉各受热面吸热及各段烟温对比分析，动态改变各炉掺烧方式，适时增加固态除焦剂使用量及炉膛吹灰频次，有效缓解了各炉结焦情况，保证了四台机组持续接带满负荷的能力。”该公司发电部锅炉专工深有体会。
同时运行部门扎实开展定期工作，每日对炉膛出渣情况进行检查，根据炉渣形态及渣量大小做好除焦剂增减、炉膛吹灰频次及重点部位的调整；定期对各机组二次风门开度进行核对检查，保证二次风门活动正常；认真开展炉膛测温工作，跟踪炉膛结焦及温度变化情况。对煤质波动较大时，及时采取果断措施进行处理，防止发生次生异常情况。通过化验比对分析，分析是否取煤存在偏差；调整制粉系统运行和燃烧方式；对异常煤种情况及时通报燃料采购及验收部门，堵塞入厂验收漏洞，保障机组关键时刻“带得起”“稳得住”。
对标先进 掺烧有动力
“精准化掺烧工作没有终点，只有起点，专业人员要向掺烧标杆企业看齐，定期开展交流，取长补短，在对标中寻找差距、明确方向、制定措施，提升企业盈利空间。” 该公司分管领导多次在专题会上要求，进一步开拓了专业人员的思路，增添了精准化掺烧勇攀高峰的动力。
该公司结合生产实际情况修订和完善配煤掺烧方案，加大配煤掺烧奖惩力度，强化落实，力争做到掺配比例最大化，掺配效益最高化。编制了《迎峰度夏期间燃料保供应急预案》，明确了特殊时段燃煤采购和精准化掺烧策略，对《配煤掺烧管理办法》进行了有效补充，确保掺烧风险可控在控，尽可能降低燃单成本。
迎峰度夏期间，在保证机组安全、环保指标达标排放的前提下，相关部门定期降低原煤仓煤位，投入惰化蒸汽，开展低灰熔点、高硫经济煤种掺烧试验，通过分磨掺烧，进一步降低了库存含硫，优化了煤场库存结构。
保供不缺煤、煤价不退步、煤场不亏煤、数据不做假、人员不出事，燃料战线上的员工秉持这一信念，实时监督入厂和入炉煤皮带秤运行工况，以煤场量质平衡为基础，有效降低煤场热损和量损，同时做好煤场分区样和预采样的质检工作，为精准掺烧提供有力的数据支撑。(李莎莎)
