近日，在山东东明石化集团有限公司（以下简称“东明石化”）30万吨/年UPC（原油超级催化裂解制烯烃技术）科技试验工程项目施工现场，工程车来回穿梭，挖掘机轰鸣作业，基础设施建设已全面启动。该项目总投资达220亿元，将采用世界首创专用催化剂，可实现原油到化工品的直接转化，与传统“炼化一体”化工艺相比，生产同等规模的乙烯可以减少原油消耗约60%，减少碳排放约20%。该技术代表着石化产业最前沿技术，总体已达到国际领先水平。
山东东明石化集团有限公司党委书记、董事局主席李湘平
这个如今引领石化行业发展、跃入“中国企业500强”的民营炼化企业，20多年前却是一个负债近3000万元、濒临破产的“茶壶”炼厂。而引领其由弱到强、扭亏为盈的正是临危受命的李湘平。回看企业的高质量发展之路，创新无疑是东明石化党委书记、董事局主席李湘平带领企业实现由小到大、由弱到强的成功之“钥”。
早在“掌舵”东明石化之初，李湘平就提出了“改革是动力，创新是灵魂，效益是目标”的总体思路。20多年来，东明石化持续不断地加大研发投入，凭借接续不断地创新驱动企业快速发展。
东明石化办公楼
这其中，原油超级催化裂解制烯烃技术（UPC）是东明石化与中国石油大学（华东）联合开发的成果，目前该技术已完成工业化试验，填补世界空白，解决了制约我国石化行业转型升级实现高质量发展的关键技术瓶颈。
无独有偶，东明石化和德国巴斯夫强强联合，经过数百人的科研团队历时16个月的共同研发，打造了动力更为强劲、更耐烧、更环保的鲁昌2.0高效燃油。其与传统国标燃油相比，具有节能、环保、减碳等优点，每升可增加1.6公里行程。
尤其是在“碳达峰”“碳中和”战略加速推进的背景下，科技创新对化工行业实现绿色低碳发展愈发重要，更是成为炼化产业由中低端迈向中高端的关键。
东明石化厂区
“谁的技术领先，谁就领先占有市场。”李湘平认为，科技攻关要坚持问题导向，奔着最紧急、最紧迫的问题去。在“卡脖子”问题上全力攻坚，加快突破关键核心技术。而解决“卡脖子”和“命门”问题，关键靠自主创新。只有坚持不断创新，才能为企业发展注入源源不断的动力和活力。
按照企业发展规划，“十四五”期间，东明石化计划每年投入研发费用10亿元，形成2000人的研发团队，重点围绕高端化工，打造烯烃、芳烃全产业链，开发全流程新技术；瞄准航天、军工、高铁、汽车、医用器械等领域，开发茂金属聚乙烯、超高分子量聚烯烃等产品，使高端化工产业真正实现“高端化”“特色化”“差异化”，推动山东省高端化工产业高质量发展。
在更长远的规划中，“十四五”至“十五五”期间，东明石化计划新增投资1000亿元，充分利用国际领先的UPC技术成果、2000万吨/年日东输油管线优势、化工园区平台优势和中原地区庞大消费市场优势，形成高端化、科技型、绿色炼化一体化能源化工基地，切实履行高水平科技自立自强的使命担当。
“以民族工业强企梦助推伟大中国梦，进军世界500强”，这是李湘平一直以来的梦想和愿望。面向未来，营收已超千亿、连续多年上榜“中国企业500强”的东明石化目标清晰。按照“千亿美元”的目标，东明石化正奔跑在进军“世界500强”的大道上。
新黄河记者：黄敏
编辑：韩璐莹
