国药太极医药城数字化工厂中控室/图源 叶慧
太极集团涪陵制药厂（以下简称“涪陵制药厂”）作为太极集团的核心制药企业，自成立起，历经风雨，砥砺前行。近年来，涪陵制药厂加速企业转型，打造“智慧化”工厂，中药制剂从传统的“经验制造”到现在的“精准智造”，标志着智能化正在让中药制药行业发生翻天覆地的变化。
药材溯源
保证中药材质量稳定可靠
涪陵制药厂是聚焦中成药、中药大健康的研发、生产、销售为一体的全国知名中药制药企业，拥有中国驰名商标“太极”和重庆市著名商标“山水”牌，现有批准文号80余个、独家生产品规15个，先后承担国家科技部、发改委、工信部近30个重大专项，省级专项50余项，获评国家高新技术企业、国家创新型试点企业、重庆市认定企业技术中心，荣获重庆市智能制造标杆企业、重庆市灯塔工厂种子企业、川渝工业文化教育实践基地。作为太极集团产能最大、技术最先进的科研创新与数字化生产基地，涪陵制药厂现有四大生产园区——石鼓溪园区、南湖园区和太极医药城A区、B区，生产的藿香正气口服液、急支糖浆、通天口服液、太罗等产品深受消费者青睐。
消费者所熟知的太极藿香正气口服液从中药材成为口服中药制剂，要经过哪些工序？
走进太极医药城A区的口服液体制剂数字化车间中控室，车间主任易权利点开实时监控系统，屏幕上出现了20多个位于全国各地的药材种植基地的监控画面。“上午10点，河北省安国市半夏种植基地，晴，微风……”不仅能看到种植基地实时画面，还有对气温、湿度、风级的实时监测。
据了解，受水土、气候、光照等因素影响，同类中药材在不同地区产出的质量差异较大，因此十分讲究药材的“道地性”。涪陵制药厂始终把中药材种植基地视为质量控制的第一车间，坚持“药材好，药才好”的质量管理理念，选用“品正、道地、上乘”的中药材。
经过10多年的努力，涪陵制药厂已在全国中药材道地产区建成半夏、苍术、金荞麦、前胡等20多个“三无一全”标准化种植示范基地30余万亩。
“公司始终将中药材种植基地作为‘第一生产车间’，利用5G通讯、云计算和GIS卫星地图对中药材种植关键环节及质量影响因素实施远程在线监控，确保中药材种植基地安全生产，保证中药材质量稳定可靠，全程可溯源。”易权利说。
精准智造
标准化作业一键可控
“品正、道地、上乘”的中药材得以保障，接下来的“熬药”也很重要。
走进太极医药城B区的智能提取车间，整齐、干净的环境让人眼前一亮，几十套多功能提取罐正在高效运转。经过严格挑选的优质药材被输送到这里进行处理，投放药材，设置温度、时间、压力，收集提取液，这些在以前完全依靠技术员经验来判断的过程，现在却不需要人工现场操作，只需在后台轻轻敲一下键盘就能完成“一键熬药”。中药熬制前处理智能工厂包含了前处理、提取、浓缩、醇沉回收和精馏5道工序，技术员通过电脑对设备上的各个阀门进行控制，药材便通过管道进入不同的处理罐中，从中药材变成清膏，就这样“一键”完成。相比传统的人工“熬制”更加精准，也保证了每批产品之间的一致性和稳定性。
“这里有100个多功能提取罐，从中药材的前处理到精馏，都可以在中央控制室实现集中控制。”智能提取车间负责人黄国才介绍，公司釆用DCS自动化控制技术和浙江大学自主研发的MES智能化生产管控平台，对提取温度、压力、加水量等工艺参数在线精准控制和记录，实现生产设备运行状态和生产工艺流程组态控制的自动化监测。如果出现生产异常或者设备故障，也可以通过DCS系统和MES系统迅速、精确地解决，整个车间从生产到管理，都可以实现无人化、自动化。通过这一套中药熬制全流程、可监控、标准化作业，如今只需要三分之一的人工，便能达到之前一倍的产量。
据悉，太极医药城B区被纳入国家工信部“工业转型升级——中药口服制剂大品种先进制造技术标准验证与应用”项目，并于2021年8月被市经信委认定为“重庆市智能工厂”。
科技兴企
成就中药行业智能制造典范
提取出来的中药液只是半成品，离口服液的标准还很远，下一步，它们将来到口服液体制剂数字化车间接受更精细化的加工。
据了解，提取车间每天要提取约30吨中药液，然后输送到太极医药城A区的口服液体制剂数字化车间。这里也是太极集团中药全产业链数字化、网络化、智能化的典范，各种工业机器人在这里各显神通，它们有条不紊地对包装瓶进行拆包、清洗、干燥、灭菌，然后将调配后的提取液进行灌装、杀菌、干燥、灯检、包装等数十个精细化流程操作，最后贴上“身份证”，至此，一支太极藿香正气口服液生产完成。
易权利介绍，太极医药城A区的口服液体制剂数字化车间于2021年5月25日正式投产使用，主要生产藿香正气口服液、丹参口服液等核心产品。该车间配备有12条全自动化高速灌装生产线和15条自动包装生产线，其物流输送线长达1600米，具有日产700万支、年产约20亿支的口服液生产能力，生产效率提高了3倍。
车间配备有九大智能调度系统，应用SCADA系统（数据采集与监视控制系统）作为生产线的“神经中枢”，对全车间生产设备、工业机器人、有轨制导车辆RGV、自动导引运输车AGV、电子芯片和2万多个传感器进行远程控制，实现自动化的生产流程管理、调度分配、实时反馈、电子批记录等功能，结合质检LIMS系统（实验室信息管理系统），将药品生产和质量管理数字化，确保药品全生命周期质量受控、可追溯。
涪陵制药厂坚持质量铸魂，创新求变，先后与浙江大学、楚天科技、新华医疗等知名院校、企业合作开发了中药自动浸泡投料系统、中药智能提取系统和口服液体制剂数字化生产系统，促进了中药行业智能制造发展。
守正创新
打造中药制药领军企业
涪陵制药厂党委书记、执行董事、总经理万荣国表示，未来，涪陵制药厂将在国药集团“护佑生命，关爱健康”的理念指引下，担当“国药泽华夏，太极济苍生”的使命，弘扬“质量铸魂、市场为本、创新求变、唯实争先”的涪药精神，以高质量党建引领企业高质量发展，团结奋斗、开拓创新，以创建“世界灯塔工厂”“中国质量奖”为突破口，全力投身到“一个数字化太极”建设中，从优秀到卓越，从进步到进化，“十四五”力争实现营收100亿元，“十五五”力争营收300亿元，建成国药第一、国内领先、国际一流的现代中药智能制造中心，为建设健康中国、推动中医药走向世界作出新的更大贡献。
（文/叶惠）
