中新网四川新闻5月16日电 (谷学涛 任思渝)“泵枪五分钟后结束，准备压下一段！”5月15日中午1点过，刚打完饭坐在桌前的中国石油川庆钻探工程有限公司井下YS68147队技术员周宇铖，听到挂在身上的对讲机传来信息，赶紧刨了几口，嘴里嚼着饭就起身往井场跑。
页岩气压裂施工现场。谷学涛 摄
据介绍，YS68147队正在进行威202H24平台页岩气压裂施工，不到一个月时间，其所在队伍已完成当前平台三分之二作业任务，最高时效达每天3.18段。
“早压完早投产，这是甲方的需求，也是我们努力的目标，尤其是消灭主动等停，各工序无缝衔接。”川庆钻探井下作业公司生产协调部副部长魏书宝介绍，公司研发拼接式蓄水池、连续输砂装置、数字化储供砂装置、自动灭火撬等8项模块化地面设备，配套集中管网供水等整体部署，压裂-射孔拉链作业工艺，形成山地“工厂化”压裂作业技术，实现“压、排、采”同步、安全、高效作业。
压裂队员工正在检查设备。谷学涛 摄
“就拿配液来说，每一段施工前，以前需要6至8人4小时提前配置好胶液才能施工。目前实行‘即配即供’的模式，采用一剂多能液剂直接和砂液实时跟进混合，配液环节直接取消。”川庆井下作业遂宁分公司副经理兰勇举例说明。
“打赢‘主动等停’歼灭战，还得攻坚‘套变’‘砂堵’两个拦路虎！”YS68147队队长郭德斌直言，套变、砂堵等复杂是页岩气压裂提速最大的障碍，川庆钻探加大科技攻关力度，以智取胜。完善威远区块裂缝预测与建模、剪切滑移预测等套变风险点定量预测模型，形成以风险预警、长段多簇、多级暂堵、差异化施工参数、大应变水泥浆体系等为重点的套变综合防治技术。
全力做好压裂现场高压区域安全。任思渝 摄
面对砂堵难题，川庆钻探自主开发压裂优化设计、井筒动态仿真、风险实时预警3套压裂软件系统，实现压裂设计-实施-评价全流程精细化控制，设计参数实施符合率提升至98%以上，砂堵复杂率降低至1%以内。
随周宇铖走进压裂仪表车，车内对讲机通话声不停，屏幕上各类数据曲线不断变化。“我们不能也不会停下施工提速的脚步，页岩气的大发展离不开压裂持续提速。”周宇铖说。(完)
