今年以来，金泰化学神木电石始终秉持陕投集团“人人都是经营者，岗位都是利润源”的经营观，紧紧围绕“追寻价值，引领发展”的企业使命，多措并举，向管理要效益，向技术要效益，向经营要效益，实现生产经营管理效能最大化，全面推动神木电石高质量发展。
01、提升装置的开车率，保障装置运行的可靠性
神木电石建立了以生产调度指挥管理办法、装置对标管理办法等为主要抓手的生产管理体系，修订系列标准手册、优化各项工艺指标、加强设备运行管理，各项指标均达到历史最优值，使生产安排更加有计划性、过程管控更加稳定可靠，实现白灰成品合格率达到98%以上，烘干水分合格率99%以上，兰炭合格率100%，电石炉炉变、煤气风机、空压机、出炉机器人等重点设备运行开车率均在99%以上，电石装置开车率提高至99%以上。电石产量稳步提升，电石单日产量不断创出新高，最高日产1017吨，截止4月底，电石产量完成年度产量35.8%，完成率108%。
02、不等不靠，全面开展经营过程经济核算
通过“班组每天算，分厂每旬算，公司每月算”，及时掌控采购销售生产各个环节的经济指标，进一步调整优化生产运行方式，先后开展了一系列富有成效的节能工作，为各项生产健康高效运行把好脉、献良方。生产调度根据峰谷电价，合理统筹安排电石炉生产负荷的发电负荷，低谷时多购电，尖峰时少下电，可实现每月经济效益100万元；根据四台电石炉的实际运行情况，电石分厂施行“一炉一策”，建立了全面系统的工艺指标数据对比机制，实现了精准控炉，逐步提升电石炉生产功率因数，工艺折标电耗持续下降，电石成本下降100元每吨；原料兰炭装置通过合理确定兰炭产品挥发份含量、合理调整焦油水分含量，将焦油产率由9%提升至10%，每月增收120万元；公司及时研判市场，将兰炭用块煤由31煤替代部分52煤，每吨节约成本80元，每月可节约采购费用200万元；对烘干和电石的部分工艺进行优化调整，适合将6-15mm兰炭小料全部应用于电石生产，每月可增加效益（中小料差价）120万元，努力实现经营成果最大化。
此外，根据省国资委、集团公司党委关于“干部作风能力提升年”的要求，神木电石细化阶段任务，梳理重点计划清单，先后制定印发《干部作风能力提升方案》《2023年降本增效专项实施方案》，将年度重点任务分解到具体专业，把责任压细到岗位压实到个人，使人人头上有指标、肩上有担子；把降本增效措施纳入监管和组织之中，对各单位负责人实施项目日跟踪、周汇总、月通报，以工作实效锤炼作风提升。（郭平 张艳丽）
