中新网甘肃新闻5月31日电 (李春金)5月24日20时08分，兰州石化聚烯烃运行一部丙烯腈装置新建焚烧炉炉膛内窜起蓝色的火苗，实现点火一次成功。经过40小时、每小时25摄氏度的升温后，截至5月26日，焚烧炉废水投用正常，标志着新建焚烧炉装置一次开车成功。
兰州石化新建焚烧炉是处理丙烯腈装置废水的环保装置。项目于2022年6月20日开工，于今年3月30日顺利中交，主要采用美国PCC公司的双阶段废水焚烧(WWI)技术加湿法脱硫工艺，可实现丙烯腈装置焚烧炉排放尾气达标排放。同时，副产一定数量的次高压蒸汽。项目对于改善装置周围环境、遏制大气超标将起到积极的作用，社会效益显著，副产次高压蒸汽可缓解蒸汽平衡紧张现状，也具有较好经济效益。
为实现装置一次开车成功，兰州石化各级相关人员严格按照设计方案，积极做好吹扫打靶、联动试车、焚烧炉烘炉、余热锅炉煮炉、现场“三查四定”等前期准备工作，严格按照烘炉方案和烘炉曲线进行烘炉，并每日对烘炉过程中发现的问题列出明细表，及时反馈协调解决。烘炉期间，技术人员现场盯守，密切监控烘炉过程中温度和压力变化，加强现场机泵运行参数巡检检查，及时根据烟气温度调整锅炉压力和疏水器开度，防止蒸汽顶流、水击等造成管线振动或设备损坏，保证设备运行平稳。兰州石化同时制定高温段烘炉操作管控要点，明确规定汽包液位、压力等关键控制参数操作调整要求，制定应急预案并做好岗位员工培训，全力保证升温过程的安全受控、装置的一次开车成功。
此次新建焚烧炉的顺利开车，是兰州石化深入践行集团公司全面推进清洁生产，着力奉献清洁能源的具体举措，也是推进绿色低碳发展，加快构建清洁低碳、安全高效的现代能源体系的具体行动。兰州石化始终坚守保护生态环境的责任和义务，加大污染防治力度，加快绿色转型，努力打造安全、绿色、低碳的城市型炼化企业。(完)
