作 者
林雪萍：北京联讯动力咨询公司总经理，上海交大中国质量研究院客座研究员
湖南打火机为什么搬不到越南？当在很多产业都感觉要搬往东南亚的时候，湖南邵阳市的邵东打火机产业集群却岿然不动。
全球70％的一次性打火机，都在这里生产。13家出口型企业牵引着这样的巨型机器，工厂一天最高可以生产1000万只打火机。真是令人望而生畏的速度。
跟众多劳动力密集型的产业一样，打火机也是一个流浪产业，满地球飘荡。最早发迹于西班牙，后来在法国、美国都逛了一圈。上个世纪六七十年代来到日本，紧接着去了韩国、中国台湾地区，大约在上个世纪九十年代，在中国大陆的广东和温州落地。微薄利润的行业，就很难在一个地方落得住脚，不断上涨的劳动力根本无法支撑。
在二十一世纪初，中国大陆的广东和浙江温州，也开始承受不住这样的产业。于是位于湖南邵阳市的邵东县，开始承接了打火机这个松动如浮萍的产业。
一只打火机10年前卖一块钱，现在仍然卖一块钱。材料还变得更好、功能更强大，那么，它是怎么依旧能够挣钱的呢？如何防止自己进一步流浪到东南亚的各个国家？
打火机、纺织、箱包、文具铅笔，总是很容易被看成低端制造。这其实是一种不假思索的误解。打火机极致成本的背后，自有着高端制造的雄心。
任何一个产业都不简单，打火机也是如此。它的产品系列有八个，包括防风机、直冲机、砂轮机等。而这些系列共有260多个品种。每个品种都需要30多个配件，且相互并不兼容。如砂轮打火机的轮子、出气阀，跟电子打火机不同，而且都是完全不同。
打火机背后是一套复杂的供应链。例如打火机最常见的三件套，也就是引流芯、芯套和海绵的组合，需要有一系列配套工厂进行供货。
而打火机的电子装置又是一条供应链。它甚至可以看成是陶瓷产业的延伸。陶瓷粉经过复杂的工艺沉降，形成包套来包住电池，而后跟铁机头、压缩弹簧和铁帽，组合成一个精致的杠杆。压下铁帽，一点就着。
同样，小小的出气阀、眼花缭乱的印刷包材和电镀喷漆等表面处理，背后也都是一条条的卫星供应链。
除了塑料粒子和危险的化工气体，不在邵东本地之外，其他这里是应有尽有。而且都在方圆30分钟的车程内。一个打火机厂有100多家配套商，相互之间的物料输送速度，简直比篮球队员之间交换眼神还要快。
一个强大的产业集群背后，就是要靠这样十几个不同的产业所支撑。生态越丰富，韧性就越强，这正是中国制造最重要的基本盘。如果每个行业都可以做到这样极致的效率，那么就不会有供应链的迁移之忧。
越南、孟加拉、印尼，都有打火机的分散工厂。但是，基本全部都是中国人，甚至就是邵东企业家开办的。由于本地政策限制单纯的商贸，而要求落地制造，于是，中国工厂就会设在这里。但是，这里的工厂只是简单组装。而研发系统和真正的配套，都在中国。
这意味着未来十年之内，东南亚的这些地区很难替代中国的专业集群。而这些集群的特点就是制造能力很强，供应链交织很深。
最令人心醉的是，梯度转移也可以向中国西部走。有的在搞自动化，有的去了东南亚，但还有的去了中国西部小开发。邵东打火机在贵州也有分厂，七八个企业在贵州东部与湖南接壤的岑巩县，有声有色地搞起了打火机产业集群。这是一个产业集群的卫星集群。
这些工厂的总部大都依然在邵东，本地一般都没有采购权、销售权，目前还只是代加工。但是，这里也做到了全国打火机出口的5%。产业也会慢慢发展，为本地产业贡献生机。一个工厂就可以贡献500人的本地打工机会，十余家工厂就是一个很好的小产业。邵东打火机产业的计划性布局，给人留下深刻印象。总部基地、西部小型开发和东南亚组装的布局，可以说是为中国其他行业树立了一个供应链转移的典范。
这里最大的进步是自动化的提升。从2012年开始，在淘汰中小产能之后，企业开始进入非标准自动化设备的提升。每家企业老板都为自己打拼，也都是技术人才，他们拼了老命也要开发自动化设备。他们靠不了别人，什么技术中心或者研究院，都不太给力：这些机构开发出来的设备总是太昂贵，而打火机工厂只有几厘钱的利润，都用不起。
还是草根力量更强大。很多自发组织的技术游击队，成为非标设备的开发商。这些都是在车间反复装拆机器的高手。开发商与打火机厂一起泡在车间里。这是一种典型的车间里油腻腻的黑手创新。他们的方法就是快速迭代，每次效率提高一点，用一段时间就再次升级。
当打火机的产线效率越来越高的时候，很多搞自动化设备的厂家都发了财。在打火机产业如火如荼发展的背后，有一套中国装备制造同步升级的隐形结构。
这种双飞轮推动的进步，是飞速的。
现在工厂里面，除了注射塑料的注塑机，其他几乎都是本地厂商开发的非标设备。即使注塑机也开始武装到牙齿，以前，一台注塑机需要两个人：一个人拉门，一个人加面料。而现在，通过加装机械手和上下料机构，一个人可以管理5台注塑机。
原来的打火机充气装置，都是人工操作。就像是缝纫机工人一样，手忙脚乱地打配合。上面操作充气装置，下面用脚踩着充气囊。按照这种方法，1人1天最多能充3000个打火机。而现在，只用一台机器，每天就能充10万个打火机！
这些工厂的周围全是配套的供应链刀斧手，供应商十八般武艺耍得开。塑料粒子来了，马上可以制造模具，做出各种古怪形状的塑料壳；金属板来了，马上打孔折弯电镀。不出5公里，就能全部搞定。
正因为如此，行业已经发生了天翻地覆的变化。以前，金属件处理的细节做得很差，很容易生锈；但现在，颜色稳定，喷漆、烤漆、电镀等都是高质量低成本。
比如砂轮打火机的零配件，原来三件套的成本是几毛钱，现在几厘钱。出气嘴需要胶圈，有空心的真空底托、螺丝、塑胶件，压制成一个件。这需要多少钱？过去是2角钱，而现在呢，只需要1分多钱。
而电子打火机需要将铁机头、弹簧、塑胶件，压成一个电子打火器。以前，国外进口需要一块多钱，现在，能够做到5分钱。
成本下降95％。这就是中国制造的深潜能力。
还有更大的目标。现在工厂车间里单工序的自动化已经完成，而下一步，就是全线自动化。那将又是一个重新挑战的新天地。
在人们看到这些专注的企业家、多面供应链和非标自动化机器等强大肌肉的同时，还有一层软组织，需要格外关注。
本地的打火机协会，起到了巨大的组织协调作用。
它在全球的迪拜、巴黎等地寻找最终渠道，而摆脱香港中介商，建立全球直达的价值网络。
它建立卡车运输大队，确保各家产品能够准时运往港口码头。同时，办理通关、清关等程序。按照货柜数量，收取费用。大小企业公平一致。
打火机看似是简单产业，其实，它受大宗商品的影响非常大。类似气体、金属、塑料粒子的市场价格波动都很大，需要有吹哨子预警的人。协会就起到了对原材料价格站岗放哨的瞭望塔作用。
产业集群最常见的就是“背篓里的龙虾”现象。一只龙虾想爬出背篓，呼吸更外面的空气，下面的其他龙虾就会把它揪回来。这是最绝望的内卷之地，谁也别想出头。
像箱包之都的河北白沟就容易见到那种令人窒息的降价拼杀。任何一家公司花费几个月开发的新产品，只要一冒头，过不了四天，就会有另外的厂家开始销售同款。这意味着，没有企业愿意投资和开发新品，因为冒险太多。而这种情况，在很多自发生长的产业集群中，都很常见。这些陷在背篓里的集群，下一步很容易零落飘散。
而在邵东打火机协会，则有一个新品数据库，保存各种打火机的式样。所有公司的新品在开发打样期，都需要送往这里备案。如果是相似产品，往往就会被协会打回去。这种方式鼓励了创新，有效地杜绝了兄弟残杀的现象。它甚至成立价格监管会，不允许低价倾销，彻底解决了产业集群最常见的拼刺刀内卷的现象。
真是高明的组织方式。
过去几十年，打火机一直像游牧民族一样漂流，居无定所。但是，自从来到邵东，就在这里落地扎根，再也没有转移到越南、印度等地。它被牢牢吸引在湖南长沙西南200公里的地方。极限制造能力，配套的供应链，就是这样一个巨大的吸盘。
打火机从来就不是低端制造。中国作为贡献全球产业1/3的制造大国，没有一个产业未经过浴火重生，也没有一个产业能够靠低端制造活到今天。邵东打火机就是一面最鲜明的、屹立不倒的红旗。而邵东打火机的背后，还站立着一个高端组织。这个协会的组织效率令人耳目一新，恐怕要远胜那些高端产业的行会组织。
战略新兴产业，不代表有着高端组织力。
传统产业，往往拥有更高效率的组织。
行会、极致自动化、全球价值网络、黑手创新……当所有这些因素叠加在一起的时候，流浪地球，就会停止流浪；流浪产业，就会扎根中国。
