2023年5月8日，对于盛虹化工集团在江苏省连云港市徐圩新区投资近700亿元建设的盛虹一体化项目（677亿元） 来讲，绝对是一个值得纪念的、具有里程碑意义的日子，这一天盛虹炼化一体化项目正式取得了竣工验收报告并得以公示，同时该项目的竣工环境保护设施验收意见中赫然显示项目环保设施正式通过了竣工环境保护验收，为盛虹炼化一体化项目取得完全合法地位及未来持续良好的生产经营补上了最后一个缺口。而在这里小编不得不特别提到的是，正如题目中所讲，整个盛虹炼化集团在连云港市投资建设的这个超级工程，仅在环保设施投入方面就豪致资金110亿元，占整个投资总额的20%以上，可以说是在环保领域，投入金额最大，强度最高的炼化一体化项目，一改化工一体化工程环境污染的给人第一印象，那么今天就和小编一起来了解一下这个酒吧工程吧。
位于连云港徐圩新区的盛虹炼化一体化项目，是由盛虹炼化集团专门投资设立的盛宏炼化连云港有限公司，作为专门设理的实施主体，进行投资建设运营管理的一项超级工程，具体的建设地点在连云港石化产业基地和连云港徐圩港区。其预计主要建设产能规模为年产160万吨原油冶炼能力的生产线，以及年产110万吨乙烯和下游衍生产品，另外还有年产280万吨芳烃类新材料产品。该项目是在2018年12月12日正式获得了环境影响评价报告，有关国务院生态环境部的审批手续，并于当月正式开工建设的，经过三年07个月的紧张建设，在去年的5月19日项目正式竣工，5个月后的2022年10月份，整个生产项目经过正式调试运行，取得一次性投料试生产成功，标志着整个项目建成并进入了正式商业运行的投产阶段。
而在此前的2021年6月17日，盛虹炼化码头，作为盛虹炼化连云港一体化项目的配套，公用基础设施也正式取得了固定污染源排污登记的回执，10月26日取得外灌区排污许可证，随后由于当年的最后一天取得了首批开工装置排污许可证，去年7月29号，全部厂区的所有装置排污许可证获得颁发，并于今年的4月17号进行了许可证变更，一系列的时间节点流程的罗列充分证明了该项目在排污环境许可等环境保护方面所取得的骄人成绩。
连云港盛虹炼化一体化项目作为盛虹集团，全力打造1+n核心原料，产销平台推动多元，产业贯通式发展打造全产业链，一体化格局，登顶世界级新能源新材料产业集群的拳头项目，主打新材料，电子，化学，绿色环保以及新能源等名牌。同时它也是我国国内单流程规模最大的炼化一体化工程，并早前就实现了全流程贯通，同时它也标志着连云港港石化产业基地正式全面的贯通了我国国内第1条煤汽油多元化烯烃产业链体系，并通过东中西部新能源化工大通道实现能源化工产品的东西双向互补奠定了坚实基础。
该工程也是我国国家级的石化产业布局规划方案中的一个重大工程项目，整个项目建成后，将与连云港石化产业基地内的斯尔邦和连云港石化，共同构筑，处在全国绝无仅有的多元烯烃产业链体系，对于缓解我国在高端石化材料乙烯，对外进口依赖上发挥重大作用，是推动和保障国家能源安全的一个重大的工程项目。
整个连云港盛虹炼化一体化项目主要建设了化工生产一体化主体装置和公共运输等配套码头，环保工程，公共辅助工程和配套设施等，其中主体工程具体位置在连云港市徐圩新区连云港石化产业基地内，主要包括常减压蒸馏，原油加工装置年产能规模1,600万吨；年产400万吨的芳烃回收装置；年产180万吨的油煤加氢装置；年产300万吨汽柴油加氢和60万吨硫磺回收装置；此外还包括重油加氢联合装置，具体包括年产360万吨加氢裂化、330万吨渣油加氢和350万吨重油加氢等装置，仅这一方面合计产能规模达到1,040万吨；此外还有年产280万吨对二甲苯，年产110万吨乙烯、年产30万吨乙烯醋酸乙烯eva，整体型的煤直接汽化，循环联合发电装置等共各类生产装置27套。
其次该项目的码头工程位于港区徐圩港内，主要讲建设30万吨原油泊位一座和，5万吨液体化工泊位4个，通过上述泊位能够直接将原到港原油通过相关的管道输送至库区，最大限度的降低运输成本和安全风险。储运工程也十分重要，这里将建设103座库区储罐和195座厂区储罐以及装卸等相关设施，除此之外就是公共辅助性工程有除盐水站，火炬系统和循环水厂等合计9个，而环保工程作为重要的环境响应性项目设施，主要包括乙烯废碱液的处理，以及污水处理厂，事故蓄水池和油气回收设施，工艺废气，处理和危险废物暂存池等。依托上述生产装置该一体化项目基地主要生产的产品为丙烯精，乙烯和乙烯共聚物以及航空煤气国六型蚕蛹，对二甲苯，硫磺乙二醇以及国六汽油等，此外整个项目中生产出来的自产石油胶，未来将全部用于生产绿氢，进一步响应双碳环保目标。
连云港盛虹炼化一体化项目在安全环保等方面110亿元的投入产生的效果也是惊人，比如整个项目通过全流程的监管体系搭建能够保证中水回用率超过85%，乙烯装置制冷压缩机和乙烯塔组合成热泵这一全新的系统模式，有进一步降低能耗的15%以上，直接减少二氧化碳排放2,00万吨每年，相当于栽植了超2,000万棵树。
具体来讲共有11,222套各类生产装置和设备，共有各类仪表10万余台，而仅连接这些仪器仪表就用了1,550万米的专用电线电缆，这一巨无霸工程通过重整家庭交换乙烯4组合的工艺模式，可以变换多种油品及化工配比，灵活适应前段市场需求及时调整产品结构，服务市场预期，以此撑起和践行多油少化、分子炼油的全新理念，把紧缺型化工产品和高附加值，新材料等的占比提高到70%以上，整个项目全面建成投产以后每年将实现产值超过1,000亿元人民币。
我们具体回顾这一工程的中间建设节点过程，可以看到在2020年的4月2号，该项目的生产办公综合楼正式开工建设，与其同时开工的，还包括蜡油加氢生产装置；13天后，硫磺回收联合装置（年产15万吨）也正式开工。28号，乙二醇丁二烯和醋酸乙烯相关生产装置开工建设！5月上旬项目首台套大型机件设备正式开始吊装，标志着整个工程进入了吊装大型设备的阶段；特别是超过330吨，重用于年产1,600万吨炼油装置的，三级电脱盐罐，吊装顺利完成。2021年4月10日，重达350万吨的柴蜡油加氢裂化装置一段加氢反应器在中石油一建建设者的努力下顺利完成，6月2日最高峰施工人员现场达到4万余人，将6.30中交目标发起了最后的冲刺。
当年的7月3号贷款融资，取得重大进展，宣布盛虹炼化连云港有限公司拟向银行申请415亿元中长期贷款，用于年产1,600万吨炼油装置项目建设，作为江苏近年来规模最大的一笔银团，贷款仅不到一个月之后，就正式签订了银团贷款合同，基本解决了项目主要的资金来源问题，为后续项目建设提供了充足的资金保障。自当年的9月份起，盛宏电化吊装项目部逐步进入吊装施工作业，当月底重整吊装作业区开始了首次吊装作业任务；2020年10月13日，相关化工设施主要建设施工单位中国化学负责的仓储罐区年产10万吨原油主体安装全部完成，截止当年的12月份完成产值352亿元。2022年10月29日，国内单流程规模最大的炼化一体化工程，盛宏炼化连云港炼化一体化项目正式实现全流程贯通。
2022年12月28日，江苏东方盛虹股份有限公司，记录相关信息，显示下属二级全资公司盛虹电化连云港有限公司建设的盛虹炼化连云港1,600万吨炼化一体化项目常减压蒸馏装置（所使用原油为沙特轻重质原油的混合物，比例为1:1），在7个月前成功开车运行后，各项指标正常，同时，乙烯及下游相关产品装置和芳烃电邮等已全面汽车生产，打通了全流程体系，生产运行稳定，产品产出合格。该项目采用了当今全球最为先进的绿色生态环保施工工艺，具有全球规模最大的280万吨，两段中将化结晶法工艺生产对二甲苯的化学装置和我国国内最大的常减压联合装置、400万吨蜡油加氢裂化装置。
同时，依据相关的合作协议为了满足周边如安徽河南等地成品油净缺口区域的需求，连云港海与国家管网华东公司与盛宏集团成品油管线，其配套油库建设等方面签署了相关的合作协议，约定共同建设和运营一条由郑州到徐州，联通连云港的运输管线，并配套建设相关油库。共投资金额超过40亿元人民币，线路里程达到680公里，按照设计规划，每年将书油达到400万吨规模，一举跻身为国家干线油气管道，从而进一步优化完善成品油销售渠道，助力连云港石化产业基地，全方位融入国内石油化工炼化产业的国内大循环体系。
盛虹炼化建设的年产30万吨醋酸乙烯生产装置，具有着深远的意义，其可以满足连云港石化基地100万吨EVA生产的原料需求，有望一举成为世界级的光伏新能源材料生产基地；依托盛虹集团内部强大的资源整合力量，能够形成产品和原材料协同互补各类产品超过500万吨，将成为联动和协同效应的一个标杆。
当前煤化石油化工炼化，已经走出了单打独斗的时代，进入了一个联合抗衡、走规模系统化产业协同的新阶段，群殴模式下，谁的整合资源能力最强，上下游产业配套协同的理念最新行动，最为坚决果断，谁就能够占得先机，江苏作为一个与广东一样有着万亿级石化产业集群的石油化工大省，特别需要像盛虹炼化一体化这样的超级项目，立足长远谋划，通过全产业链全流程的贯通，以芳烃和乙烯为起点和脊梁，支撑起上下游贯通的，产业链体系同时依托自身港口，海外以及内陆水运运输方面的优势，同时也能够带动内河航运的发展，可谓是一举两得，意义深远！！
石化炼化一体化方兴未艾，连云港加油，江苏加油，盛虹石化炼化一体化，一定会不负众望成为连云港徐圩新区未来引领万亿级石化产业集群发展的一个强大的动力引擎，维护国家能源安全责无旁贷，使命在肩，加油！
