(报告出品方:国金证券)
1.电机分为哪些类型?
电机是依据电磁感应定律将电能转换为机械能的装置,主要由定子、转子及其他附件组成。 其利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩,从而为多种机械提供 动力。电机有多种分类方式,按照应用领域分为动力电机和控制电机;按照电源类型分为 直流电机和交流电机。
1.1 按照应用领域分为动力电机和控制电机
动力电机输出功率较大,注重电机的驱动、运行及制动性能,主要应用于汽车、家电、小 型机床等领域。控制电机侧重电机输出量的幅频特性、相频特性及输出特性的精度、灵敏 度、稳定性、线性度等指标,精度高、响应速度快,主要在自动控制系统中承担执行、检 测和解算功能。
(1)动力电机:按照运动方式进一步分为旋转电机和直线电机。直线电机可看作由旋转 电机展平而得,其定子叫初级、转子叫次级,其优势在于可以直接将电能转换为直线运动 的机械能,而无需再借助中间转换装置。常见的直线电机可分为 U 型槽式、平板式和管式。 其主要应用于自动控制系统、短距离需要巨大直线运动能的装置或作为长期连续运行的驱 动电机,例如用于磁悬浮列车以及无钢丝绳电梯的驱动。
(2)控制电机:按照控制方式进一步分为步进电机、伺服电机、力矩电机。 步进电机是一种把电脉冲信号转换成角位移的电动机,每输入一个脉冲信号,步进电 机就按照设定的方向转动一个固定的角度。其结构简单但效率和精度较低,多用于办 公自动化、通信设备、印刷设备等领域。伺服电机相较于步进电机增加了编码器与反馈机制,使得驱动器可以根据目标值与编 码器的反馈信号之间的差异来调整转子转动的角度,从而可实现更精密的控制,主要 适用于半导体、光伏、锂电、工业自动化、机器人等对于控制精度、速度响应、过载能力及稳定性要求高的领域。空心杯电机是一种特殊的伺服电机,采用无铁芯转子, 呈空心的杯状结构,内部环绕着绕组和磁铁。 力矩电机是以扭矩为控制方向的电机,采用开环控制。当负载转矩增大时能自动降低 转速,同时加大输出转矩,当负载转矩为一定值时改变电机端电压便可调速。在电动 机低速甚至堵转(转子无法转动)时仍能持续运转,不会造成电动机的损坏,并提供 稳定的力矩给负载,具有低转速、大扭矩、过载能力强、响应快、特性线性度好等优 点。力矩电机分为有框力矩电机和无框力矩电机。
1.2 按照电源类型分为直流电机和交流电机
直流电机由直流电源驱动,交流电机由交流电源驱动。直流电机调速性能好、启动力矩大, 适用于在重负载下启动或需要均匀调节转速的机械。交流电机效率高、噪音低,常用于家 用电器中。
(1)直流电机:按照电刷的有无进一步分为有刷电机与无刷电机。对于直流电机,为使 转子转动需要不断改变电流方向。
有刷电机采用机械换向,内部的电枢和换向器一起旋转,而外部的磁极和电刷都不动。 通过换向器与电刷的交替接触,电机运行时电流的方向就会不断改变,从而改变电机 的运动方向。其优势在于启动快速、制动及时、调速平稳,并且启动电流大、在低速 时扭矩大,因而能带很重的负荷,常用在电钻等日常电动工具中。但由于换向器与电 刷之间存在摩擦,因而电刷易损耗、寿命短,并且效率较低。
无刷电机采用电气换向,以霍尔元件等电子换向器替代了机械电刷装置,其线圈不动 而磁极旋转。其原理是通过霍尔元件感知永磁体磁极的位置,从而适时切换线圈中电 流的方向,以产生正确方向的磁力来驱动电机。无刷电机的优势在于故障率低、使用 寿命长、运行时间和电压比较稳定。
(2)交流电机
交流电机按照电源类型分为单相电机与三相电机。单相电机采用单相交流电源供电,定子 仅含一个绕组,需借助启动线圈或运行电容器等以产生旋转磁场。特点是结构简单、维修 方便,多应用于小型家用电器等生活场景。三相电机采用三相交流电源供电,定子绕组分 为三组,通入互差 120°的交流电就可产生旋转磁场。三相电机效率高、功率大、可靠性 和精度高,多用于水泵、机床等工业领域。
交流电机按照转子转速与定子旋转磁场的转速是否相同,交流电机分为同步电机与异步 电机。同步电机的转速恒定,而异步电机的转速可以随着负载的变化而调节。常见的电力 拖动机械大多由异步电机驱动,如空气压缩机、鼓风机、大型起重设备等。而同步电机主 要适用于要求转速恒定的大功率生产机械,如连续式轧钢机、球磨机等,由于其造价昂贵、 维修困难而应用较少。
2.无框力矩电机:机器人关节电机,国内外厂商性能差距明显
2.1 为什么机器人关节要用无框力矩电机?
机器人关节要求电机体积小、扭矩大、响应快。机器人关节是机器人各个零部件之间发生 相对运动的机构,是机器人结构中重要的组成部分,其重量、结构、尺寸的选择对机器人 性能影响较大。电机是机器人关节结构的主要部件,因此,机器人对关节电机的要求较高, 主要包括:1)快速响应:电机从获得指令信号到完成指令所要求的工作状态的时间应短。 2)起动转矩惯量比大:在驱动负载的情况下,要求机器人的伺服电动机的起动转矩大, 转动惯量小。3)体积小、质量小、轴向尺寸短。4)控制特性的连续性和直线性:随着控 制信号的变化,电动机的转速能连续变化,有时还需转速与控制信号近似成正比。
无框力矩电机原理:无框力矩电机是一种以输出扭矩为衡量指标的无框架式永磁电机,由 驱动器供电,驱动器控制 U/V/W 三相电形成电磁场,永磁体的转子在磁场的作用下转动。 无框力矩电机外观:无框力矩电机没有轴、轴承、外壳或端盖,只有转子和定子两个部件。 转子是内部部件,由带永磁体的旋转钢圆环组件构成,直接安装在机器轴上。定子是外部 部件,包含有齿钢叠片,外面包裹着能产生电磁力的铜绕组,紧凑地安装在机器外壳的主 体内。
相对于普通电机,无框力矩电机具有体积小、扭矩高、极端环境性能稳定等优势,更符 合人形机器人的需求。1)体积小:无框电机中空式设计,最大限度减小电机所占空间, 更方便走线布置;2)扭矩高:无框力矩电机具有较高的功率,在低转速的情况下,能够 输出更大扭矩;3)性能稳定:无框电机的电机组件直接整合到机器元件内,不会受到外 界高压、高温环境、辐射的影响。
使用无框力矩电机的机器人案例包括特斯拉擎天柱 Optimus 以及优必选仿人服务机器人 Walker。 特斯拉 2022 年推出的机器人 Optimus 躯干包括 28 个关节执行器,分为旋转与线性两 大类,每类包含 3 种执行器。其中旋转执行器解决方案预估为无框力矩电机+谐波减 速器+传感器+轴承,用来实现类似人体关节的旋转运动;直线执行器解决方案预估为 无框力矩电机+滚柱丝杠+传感器+轴承,用来实现类似人体肌肉的拉伸运动。 优必选仿人服务机器人 Walker 在全身关节部位安装了 36 个自研的高性能伺服舵机, 该伺服舵机是一体化驱动单元,主要由无框力矩电机、精密谐波减速、驱动控制器及 双编码器组成。机器人拥有从 2.5Nm 到 160Nm 的系列伺服舵机作为驱动单元,速度可 以达到 60 转/分钟,支持位置模式、速度模式和力矩模式三种控制方式。
2.2 如何看待无框力矩电机的壁垒、竞争格局?
壁垒:磁路和工艺设计。电机的转矩密度、功率密度是影响机器人性能的重要指标,而无 框力矩电机要在低压供电的环境下输出较大的功率,因此在磁路和工艺设计方面存在一定 的技术能力要求。海外厂商起步较早,工艺技术存在先发优势,例如韩国 TM TECH 转子采 用整体充磁磁环技术,美国科尔摩根采用分布式的分数槽及碳纤维绑扎技术,德国 TQ Robodrive 采用模块化定子和环氧塑封灌胶技术。国内企业起步晚,转矩密度和国外高端 无框力矩电机相比存在差距。
格局:全球龙头为科尔摩根,国内外厂商产品性能仍有差距。美国科尔摩根是全球无框 力矩电机龙头,拥有超 70 年的运动控制研发经验,电机性能在全球处于第一梯队。国内 目前进展较快的公司包括步科股份、航天电器。相比海外龙头,国产无框力矩电机输出扭 矩较小,在产品性能方面仍有差距。
3.空心杯电机:灵巧手动力之源,国产替代空间广阔
3.1 为什么机器人灵巧手要用空心杯电机?
空心杯电机属于伺服电机,被誉为“电机皇冠上的明珠”。不同于普通铁芯电机将电机绕 组固定在铁芯之上,空心杯电机绕组不依靠铁芯支撑,而是利用特殊工艺将电机绕组做成 可以独立支撑的杯状。由于采用无铁芯转子结构,空心杯电机消除了由于铁芯形成涡流而 造成的电能损耗。同时,其重量和转动惯量大幅降低,减少了转子自身的机械能损耗,大 幅提高了电机的运转性能。
空心杯电机性能优越,具有控制精度高、寿命长、转速快、能效高、体积小、能量密度 大等优势。
控制精度高、寿命长。空心杯电机的机械时间常数小,一般在 28 毫秒以内,而铁芯 电机一般在 100 毫秒以上,因此空心杯电机响应时间极快。由于电机特性为线性,因 而具有理想的控制性能,转子转速范围宽,便于对转速进行高精度控制操作。此外, 空心杯电机换向片数量多,换向时电流波动小,加之电机电感量较小,换向系统在换 向时受到的腐蚀小,从而寿命更长,可达 1000-3000 小时,约是普通有刷直流电机的 4-6 倍。
转速快、能效高。空心杯电机由于采用无铁芯转子结构,基本没有涡流损耗、磁滞损 耗,所以最高转速设计可达 10000rpm,最高能效多位于 65%-85%。普通有刷直流电机 由于涡流损耗与转速的平方成正比,故其连续力矩会随转速上升而快速下降,最高转 速一般在 5000rpm 以下。此外,由于铁损耗与机械损耗的存在,普通有刷直流电机的 能量转化效率一般在 50%左右。
体积小、能量密度大、拖动特性优。与同等功率的普通有刷直流电机相比,空心杯电 机体积更小、质量更轻,因而能量密度更大。此外,其输出转矩较高、转矩脉动更小, 加之其换向片数量很多,因而操作更加平稳、可靠,转速波动小且容易控制,具有理 想的拖动性能。
空心杯电动机应用广泛,与灵巧手轻量化、高精度需求完美契合。空心杯电机凭借性能 优越,广泛应用于工厂自动化、机器人、医疗技术、航空航天等领域。在机器人领域,灵 巧手空间狭小,需要配备小型化且控制精度高的电机。空心杯电机尺寸较小,直径一般不 超过 40mm,同时还具有转速高、响应快、精度高等优势,完美契合了灵巧手对驱动电机 的轻量化和高精度要求。例如,因时机器人在灵巧手中内置微型驱动器,该驱动器为小型 一体化直线伺服系统,内部集成了空心杯电机、精密行星减速器、传感器等部件。
3.2 如何看待空心杯电机的壁垒、竞争格局?
壁垒 1:线圈绕组设计:国内以卷绕生产为主,生产效率低
空心杯电机线圈绕制技术按成型方式分为卷绕生产和一次成型生产。1)卷绕生产工艺较为 复杂,先将铜线绕制成几何形状的空心线圈,进而将线圈挤扁,制成扁平的铜线板,最后将线 板绕成圆柱状的线圈。2)一次成型技术通过绕线机将铜线按照既定的规则缠绕在主轴上, 一次成型,不需要卷圆压扁等工序。两种技术相比,后者工艺简单,绕制效率高。目前我 国生产空心杯电机多采用卷绕式生产技术,生产效率较低,废品率高,生产出来的线圈直径较 小,生产高性能大尺寸的线圈技术有待提升。
空心杯电机线圈绕制技术按线圈绕法分为直绕形、马鞍形、斜绕形三种形式。其中,直绕 形绕制方法工艺较为复杂,多用于较长绕组结构,常为多次绕制而成。斜绕形和马鞍形的 绕制工艺简单,具有电枢重量轻、转动惯量小、时间常数小、拖动特性好、输出力矩大等 优势,是国外先进空心杯电机厂商常用的两种线圈形式。例如,德国 Faulhaber 电机采用 斜绕形线圈,瑞士 Maxon 电机采用马鞍形线圈,因而电机性能更加优越。
壁垒 2:绕线设备:绕线机技术海外领先,国内企业自动化程度低
绕线机全球头部厂商集中在欧美和日本,包括瑞士 Meteor、日本田中精机、日本日特机械等 企业。海外厂商设备先进,基本实现了绕线设备的自动化、智能化、网络化,绕线设备质量可 靠,生产效率高。
例如:(1)瑞士 Meteor 专业从事绕线机制造,是瑞士 MAXON 等知名空心杯电机企业绕线机供 应商。其 M21 系列绕线机通过伺服电机实现线圈的精密排线,系统采用CNC数控技术精准控制, 确保了绕线机在高速运转状态下的绕制精度。(2)日本日特机械是全球大型绕线机专业生产商,绕线机种类多且性能可靠、通用性强。其 BAS 系列是绕制各种空心线圈,能够实现一次成 型的设备。该绕线机采用高刚性的排线导轨,使得其在无槽夹具的情况下,同样能实现高质量 的排线绕制。
国内绕线设备自动化程度低,技术与海外存在差距。我国绕线机研发起步晚,线圈设计以卷 绕式为主,工序较为繁琐。部分绕线机可实现一次成型绕制,但面对较大功率电机的粗线 径线圈,国产设备在可靠性和绕制精度方面相比世界先进水平仍有较大差距。 国内绕线机厂商包括中特科技、勤联科技、台立电子等公司。以中特科技为例,其全自动双 轴空心杯绕线机绕制原理依旧属于卷绕式生产,工序相对复杂。勤联科技的空心杯绕线机 采用一次性绕制成型技术,但主要适用于尺寸较小、线径较细的线圈,对于大功率空心杯 电机的线圈绕制存在一定难度。
格局:海外厂商技术领先,国产替代空间广阔。
空心杯电机起源于德国、瑞士等欧美国家,全球头部企业包括德国 Faulhaber、瑞士 Maxon 和瑞士 Portescap。海外龙头在空心杯电机领域布局较早,技术经验积累深厚,是全球空心杯 电机的主要供应商。国内起步较晚,有业务布局的企业包括鸣志电器、拓邦股份、江苏雷利和 伟创电气。根据上述各公司公告,鸣志电器空心杯电机技术水平位居全球前列;拓邦股份空心 杯电机已经实现批量应用;江苏雷利子公司鼎智科技的空心杯电机已实现量产,目前处于小批 量验证阶段;伟创电气处于产品内部测试阶段,其余企业技术相对薄弱,国产替代空间广阔。
相比海外龙头,国内企业具备价格优势。选取瑞士 MAXON 和鸣志电器机座尺寸同为 16mm 的机型相比,瑞士 MAXON 在转矩、转速、响应速度、工作效率等指标上表现更佳,而国产 机型价格更低,具有价格优势。未来随着人形机器人应用对空心杯电机市场规模的拉动, 国内核心供应商有望充分受益。
4.投资分析
4.1 步科股份:国内无框力矩电机龙头,盈利能力维持高位
步科股份主营工业自动化设备控制核心部件与数字化工厂软硬件。(1)工业自动化设备控制核心部件包括工业人机界面、伺服系统、步进系统等,广泛应用于物流设备、工业机器 人等领域。其中工业人机界面产品 19 年市占率国内第八,国产品牌中排名第二。(2)数 字化工厂产品包括产线智能终端、智能网关、数据采集器、智能电子看板等,主要应用于 制造设备的联网与上云、数字化工厂建设与改造,中小企业产销协同制造等领域。 收入、利润增长稳健,盈利能力保持稳定。18-22 年,步科股份收入从 3.19 增长至 5.39 亿元,CAGR 达 14.01%;归母净利润从 0.36 增长至 0.91 亿元,CAGR 达 26.09%。公司毛利 率相对稳定,18-1Q23 维持在 40%左右。
推出第三代无框力矩电机,产品性能持续提升。步科股份于 16 年推出首代无框力矩电机, 其后公司持续进行产品研发和技术迭代,并在第二代无框力矩电机中采用多槽分瓣式结构, 极大提高了槽满率,降低了温升。22 年步科推出第三代无框力矩电机 FMC 系列,产品优 化了电磁方案,转矩密度进一步提升。目前有 52mm-132mm 10 种框架尺寸,覆盖 3-25kg 负载需求,相同转矩下,尺寸更小,温升更低。
4.2 鸣志电器:电机品类丰富,业务实现全球化布局
鸣志电器是全球领先的电机及驱动系统制造商,在步进电机、伺服电机、空心杯电机及前 述电机的驱动系统等方面实现了深入布局,同时掌握了运动控制领域的控制电机研发、驱 动控制、尖端制造、产品系统集成等技术,核心优势明显。
22 年业绩短期承压,长期增长趋势稳定。22 年鸣志电器实现收入 29.6 亿元,同比+9.05%, 增速放缓;归母净利润 2.47 亿元,同比-11.58%,主要系疫情防控停工停产所致。长期来 看,公司增长趋势稳定,17-22 年收入、归母净利润复合增速分别为 12.7%和 8.27%。
17-22 年,控制电机及其驱动系统产品为鸣志电器最主要的业务板块,此板块的营收占比 稳定增加,22 年已接近 80%。
差异化竞争提高产品竞争优势。鸣志电器立足于应用的高技术领域、高附加值领域和新兴 市场,通过与国内外主要客户的广泛磨合与认证,与全球客户之间培养长期、稳定的战略 供应链,充分发挥鸣志电器产品的品牌美誉度。鸣志电器产品重点布局高端应用领域,以 满足各种应用的设计需求为出发点,特别是满足客户对各种严酷使用场景的苛刻要求。鸣 志电器在全球最主要的工业区设立分支机构,现已在国内设立了 11 家办事处,在美国、 意大利、新加坡、日本、德国分别设立了公司,业务已经覆盖北美、欧洲、东亚及东南亚 的主要国家和地区。
4.3 拓邦股份:智能控制系统领导者,布局新能源构建增长新引擎
拓邦股份主营智能控制系统解决方案,以电控、电机、电池、电源、物联网平台的“四电 一网”技术为核心,面向家电、工具、新能源、工业、智能解决方案等五大行业提供各种 定制化解决方案。拓邦股份是全球领先的智能控制解决方案商,是家电和工具行业智能控 制解决方案的领导者,是新能源和工业行业的创新引领者。
拓邦股份收入、利润长期增势稳健,17-22 年收入、归母净利润复合增速分别为 27.03% 和 22.66%。工具和家电业务为公司基本盘,22 年合计占比超 70%。新能源业务近几年维 持高增,22 年实现收入 20.36 亿元,同比+63.98%。拓邦股份新能源业务拥有“一芯 3S” (电芯、BMS、PCS、EMS)核心技术,主要聚焦于中小储能及新能源车应用领域,助力公 司构建增长新引擎。
在电机方面,拓邦股份重点围绕电机的高效、低噪声、高精度、高稳定持续创新,建立了 从电机设计和仿真、测试和验证到规模化制造的完整技术能力,形成了直流无刷电机 (BLDC)、步进电机、伺服电机等数十个先进的电机产品平台,电机技术已经成功应用于 电动工具、自动化设备、智能电器、新能源汽车、机器人等多个领域。
4.4 江苏雷利:微特电机领域龙头,电机产品种类丰富
江苏雷利主营家用电器、汽车微特电机、医疗仪器用智能化组件、工控电机及组件及相关 零部件,覆盖家电、工业、汽车、运动与健康四大领域。公司产品包括空调电机及组件、 洗衣机电机及组件、OA 金融设备电机、工业设备电机、新能源汽车电机及组件、商用车 电机及组件、医疗器械电机、运动器材电机等。公司是微特电机产品及智能化组件制造行 业的领先企业。
18-22 年,江苏雷利营收、归母净利润复合增速分别为 6.56%和 6.68%,整体保持稳定增 长态势。21 年公司归母净利润同比减少 10.53%,主要系原材料价格大幅上涨,毛利率降 低所致。22 年得益于产品结构优化,组件化新产品推广加速,叠加美元升值影响,毛利 率提升 2.93pct 至 28.5%,1Q23 毛利率进一步提升至 32.91%。
重点发展空心杯电机业务,已实现批量生产。空心杯电机业务由江苏雷利及子公司鼎智科 技共同开展,在医疗领域产品的开发与销售主要由鼎智科技全面承接。空心杯电机是江苏 雷利重点发展业务,目前无刷空心杯电机及其精密传动组件处于样品测试阶段。根据投资 者关系活动记录表,江苏雷利现已实现空心杯电机的批量生产,并在绕线工艺、生产效率、 精度方面存在领先优势。江苏雷利未来将围绕“编码器+控制器+空心杯电机+精密齿轮箱” 加大研发投入,做好产品技术储备,形成能提供系统解决方案的能力。
(本文仅供参考,不代表我们的任何投资建议。如需使用相关信息,请参阅报告原文。)
精选报告来源:【未来智库】。「链接」