节能先进
在市经济信息化委指导下,市节能中心自2012年开展单位产品能耗限额标准专项检查以来,经过多年贯标培训和节能监察,有力推进企业节能管理水平提高、能效水平显著提升,助力高效、清洁、低碳、循环的绿色产业体系的形成。“十四五”是实现碳达峰目标的关键期和窗口期,需要工业和通信业绿色发展持续发力,为进一步加强节能监察工作,建立常态化节能监察机制,突出抓好重点领域、重点单位、重点项目的监督管理,按照国家和本市2022年度节能监察工作任务,市节能中心开展了2022年度单位产品能耗限额标准专项检查工作,挖掘出一批在能效水平和节能管理方面具有代表性、引领性、先进性的单位。我们将专题分享2022年度工业和通信业达到行业先进水平的单位案例,促进全市相关领域企业加强交流互鉴,推进节能降碳,加快节能新工艺、新技术的应用,推动全行业“比、学、赶、超”行业先进者的经验方法,提升产业绿色低碳化水平。
企业基本情况
延锋汽车饰件系统有限公司(以下简称“延锋汽饰”)成立于1936年,专注于汽车内外饰、汽车座椅、座舱电子及被动安全领域。总部位于中国上海,在全球建有240多个分支机构,约67000名员工。由4100名专家组成的技术团队分布在14家研发中心,拥有包括工程与软件开发、造型设计、测试验证在内的完整能力。延锋汽饰聚焦智能座舱与可持续技术,遵循绿色、低碳、循环的发展路径,实现高质量、可持续发展,提供全方位的座舱解决方案,致力于成为全球领先的汽车座舱供应商。
案例简介
应对气候变化、实现净零排放已经成为全球共同努力方向。在我国“3060”战略目标、关键客户的可持续发展、企业绿色低碳转型等多重挑战下,延锋汽饰通过开展协同创新、低碳制造,利用数字化转型、新能源技术提升能源利用效率,纵深推进延锋全球化绿色低碳征程。
在双碳战略的指引下,延锋汽饰提出可持续发展目标,通过能源结构零碳优化、数智赋能管理控碳、循环协同降碳、供应链绿色转型等途径,在2030年实现范围一、范围二的碳中和,范围三(上游供应链)50%碳排放减量,力争2040年在全球范围内实现全面碳中和。延锋汽饰在探索实现全面绿色转型与碳中和愿景过程中,提升清洁能源比例和能源效率,大力推广新能源技术应用,促进绿色低碳制造,保护气候环境,履行企业社会责任。
企业节能实践
案例1:持续推进工艺节能降碳
在设备工艺改进方面,延锋汽饰开展了注塑机烘干塔节能改造、发泡生产线模具加热效率提升、恒温恒湿房加湿节能优化、IPG单台激光焊接冷水机改集中供冷、真空开孔机等节能改造项目;在智能联控方面,实施了方向盘发泡工位VOC排风联动节能项目、除尘风机自动变频联控、空压机变频控制、发泡车间真空泵与产线联动等改造项目;在管理节能方面,通过搪塑产品整合5#7#线柔性排产、涂装线运行节能管理、Energy Hunt活动等。每年通过举办“节能先锋号”评选活动,将获选的优秀节能项目推广应用至各个生产基地,持续推动整个企业的节能降碳。
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图1:方向盘发泡工位VOC排风智能联控节能项目
案例2:加大可再生能源利用水平
自2014年以来,延锋汽饰持续推进可再生能源电力使用,充分利用厂区屋顶资源自建29个分布式光伏项目,光伏发电累计装机容量达52 MW,可为工厂提供约5%-10%的绿色电力。同时,通过可再生电力采购协议外购绿电,大幅提升工厂可再生能源占比,计划到2030年将绿电占比提升至100%。
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图2:恺博机械部件常熟工厂10.5 MW分布式光伏项目
此外,延锋汽饰不仅在分布式光伏、外购绿电等项目上大力推进,在可再生能源新技术上也积极探索。随着城市电网负荷峰谷差拉大与分布式光伏电站建设,如何实现新能源调峰消纳成为企业研究的方向。由于需求侧(用户侧)储能可以通过灵活调节,间接促进新能源消纳,同时未来可逐步探索需求侧(用户侧)储能参与可再生能源直接交易的优势,延锋汽饰建设了柳州路、秀浦路园区2套容量各为60 kW/200 kWh的储能系统,实现电力错峰调节,平谷充电、高峰放电,节假日可存储光伏绿电,降低用电成本并实时参与需求侧响应。
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图3:柳州路储能项目
案例3:数字化赋能碳管理
基于“互联网+”的管理模式,以能源管理体系ISO50001为指导思想,应用自动化、信息化等技术,通过远程数据采集将计量仪表的能源数据与设备状态、产品制造的MES数据相结合,开发应用于数字化能源管理信息系统。使企业能够实时跟踪主要用能设备的耗能与能源绩效、MD监控、监测各类能源介质的流动、以及数据趋势分析等,显著促进企业及时发现能源利用上的薄弱环节,有效挖掘节能降碳潜力,提高企业能源利用效果。
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图4:能源管理信息系统
另外,作为一家全球化的企业,延锋汽饰在碳足迹管理方面,通过构建碳排放管理体系,开发部署数字化碳追踪系统,获取企业准确可靠、透明可溯的碳排放数据资产。碳追踪系统的部署推动了企业碳排放管理的数字化转型,实现了产品全生命周期温室气体排放的监测与管理,使延锋汽饰进一步成为行业内碳中和的标杆企业。同时,能源管理信息系统与碳追踪系统的数据互通,可以实时监控产品碳足迹,通过能碳一体化管理帮助企业找到减少产品温室气体排放的途径。通过对产品碳足迹的评估和针对性的降碳改进,可以提高企业和供应链端在原材料使用和产品生产的效率,加快产品设计研发向创新零碳进行转型。
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图5:碳追踪系统
企业未来在节能上的打算
延锋汽饰下一步将探索建立分布式风电+光伏+储能的风光储一体绿色微电网模式,进一步促进绿电消纳,减少碳排放。加快绿色低碳化转型,构建企业绿色价值链,推动自身及供应链伙伴一起承担更多社会、环境责任。
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