节能先进
在市经济信息化委指导下，市节能中心自2012年开展单位产品能耗限额标准专项检查以来，经过多年贯标培训和节能监察，有力推进企业节能管理水平提高、能效水平显著提升，助力高效、清洁、低碳、循环的绿色产业体系的形成。“十四五”是实现碳达峰目标的关键期和窗口期，需要工业和通信业绿色发展持续发力，为进一步加强节能监察工作，建立常态化节能监察机制，突出抓好重点领域、重点单位、重点项目的监督管理，按照国家和本市2022年度节能监察工作任务，市节能中心开展了2022年度单位产品能耗限额标准专项检查工作，挖掘出一批在能效水平和节能管理方面具有代表性、引领性、先进性的单位。我们将专题分享2022年度工业和通信业达到行业先进水平的单位案例，促进全市相关领域企业加强交流互鉴，推进节能降碳，加快节能新工艺、新技术的应用，推动全行业“比、学、赶、超”行业先进者的经验方法，提升产业绿色低碳化水平。
企业基本情况
延锋汽车饰件系统有限公司（以下简称“延锋汽饰”）成立于1936年，专注于汽车内外饰、汽车座椅、座舱电子及被动安全领域。总部位于中国上海，在全球建有240多个分支机构，约67000名员工。由4100名专家组成的技术团队分布在14家研发中心，拥有包括工程与软件开发、造型设计、测试验证在内的完整能力。延锋汽饰聚焦智能座舱与可持续技术，遵循绿色、低碳、循环的发展路径，实现高质量、可持续发展，提供全方位的座舱解决方案，致力于成为全球领先的汽车座舱供应商。
案例简介
应对气候变化、实现净零排放已经成为全球共同努力方向。在我国“3060”战略目标、关键客户的可持续发展、企业绿色低碳转型等多重挑战下，延锋汽饰通过开展协同创新、低碳制造，利用数字化转型、新能源技术提升能源利用效率，纵深推进延锋全球化绿色低碳征程。
在双碳战略的指引下，延锋汽饰提出可持续发展目标，通过能源结构零碳优化、数智赋能管理控碳、循环协同降碳、供应链绿色转型等途径，在2030年实现范围一、范围二的碳中和，范围三（上游供应链）50%碳排放减量，力争2040年在全球范围内实现全面碳中和。延锋汽饰在探索实现全面绿色转型与碳中和愿景过程中，提升清洁能源比例和能源效率，大力推广新能源技术应用，促进绿色低碳制造，保护气候环境，履行企业社会责任。
企业节能实践
案例1：持续推进工艺节能降碳
在设备工艺改进方面，延锋汽饰开展了注塑机烘干塔节能改造、发泡生产线模具加热效率提升、恒温恒湿房加湿节能优化、IPG单台激光焊接冷水机改集中供冷、真空开孔机等节能改造项目；在智能联控方面，实施了方向盘发泡工位VOC排风联动节能项目、除尘风机自动变频联控、空压机变频控制、发泡车间真空泵与产线联动等改造项目；在管理节能方面，通过搪塑产品整合5#7#线柔性排产、涂装线运行节能管理、Energy Hunt活动等。每年通过举办“节能先锋号”评选活动，将获选的优秀节能项目推广应用至各个生产基地，持续推动整个企业的节能降碳。
图1：方向盘发泡工位VOC排风智能联控节能项目
案例2：加大可再生能源利用水平
自2014年以来，延锋汽饰持续推进可再生能源电力使用，充分利用厂区屋顶资源自建29个分布式光伏项目，光伏发电累计装机容量达52 MW，可为工厂提供约5%-10%的绿色电力。同时，通过可再生电力采购协议外购绿电，大幅提升工厂可再生能源占比，计划到2030年将绿电占比提升至100%。
图2：恺博机械部件常熟工厂10.5 MW分布式光伏项目
此外，延锋汽饰不仅在分布式光伏、外购绿电等项目上大力推进，在可再生能源新技术上也积极探索。随着城市电网负荷峰谷差拉大与分布式光伏电站建设，如何实现新能源调峰消纳成为企业研究的方向。由于需求侧（用户侧）储能可以通过灵活调节，间接促进新能源消纳，同时未来可逐步探索需求侧（用户侧）储能参与可再生能源直接交易的优势，延锋汽饰建设了柳州路、秀浦路园区2套容量各为60 kW/200 kWh的储能系统，实现电力错峰调节，平谷充电、高峰放电，节假日可存储光伏绿电，降低用电成本并实时参与需求侧响应。
图3：柳州路储能项目
案例3：数字化赋能碳管理
基于“互联网+”的管理模式，以能源管理体系ISO50001为指导思想，应用自动化、信息化等技术，通过远程数据采集将计量仪表的能源数据与设备状态、产品制造的MES数据相结合，开发应用于数字化能源管理信息系统。使企业能够实时跟踪主要用能设备的耗能与能源绩效、MD监控、监测各类能源介质的流动、以及数据趋势分析等，显著促进企业及时发现能源利用上的薄弱环节，有效挖掘节能降碳潜力，提高企业能源利用效果。
图4：能源管理信息系统
另外，作为一家全球化的企业，延锋汽饰在碳足迹管理方面，通过构建碳排放管理体系，开发部署数字化碳追踪系统，获取企业准确可靠、透明可溯的碳排放数据资产。碳追踪系统的部署推动了企业碳排放管理的数字化转型，实现了产品全生命周期温室气体排放的监测与管理，使延锋汽饰进一步成为行业内碳中和的标杆企业。同时，能源管理信息系统与碳追踪系统的数据互通，可以实时监控产品碳足迹，通过能碳一体化管理帮助企业找到减少产品温室气体排放的途径。通过对产品碳足迹的评估和针对性的降碳改进，可以提高企业和供应链端在原材料使用和产品生产的效率，加快产品设计研发向创新零碳进行转型。
图5：碳追踪系统
企业未来在节能上的打算
延锋汽饰下一步将探索建立分布式风电+光伏+储能的风光储一体绿色微电网模式，进一步促进绿电消纳，减少碳排放。加快绿色低碳化转型，构建企业绿色价值链，推动自身及供应链伙伴一起承担更多社会、环境责任。
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