牵手卡奥斯，海螺新材“触网”激活行业发展新思路

必须承认的是，对于很多传统工业而言，工业互联网的价值一直是一只“薛定谔的猫”：

人们一面期待着先进的物联网、云计算等智慧化技术能够为高能耗、低效率的传统制造业带来脱胎换骨的改变，但同时也困惑于工业互联网对于传统工业会不会仅仅是一个冠着高科技名堂的噱头——

我们究竟能否找到一种方式，让工业互联网澎湃的技术红利，成为那一把真正能够开启传统行业提质增效、转型升级之门的“钥匙”？

这一次，卡奥斯COSMOPlat 携手建材龙头企业——海螺新材，共同打造全国首个型材门窗工业互联网平台。而这一次双方的合作，在推动传统企业数字化转型的同时，也向型材行业输出了一种别具竞争力的工业互联网建设发展新思路。

“剪刀压”下，型材行业以数字化谋突围

纵使已经是建材行业中TOP级水准的海螺新材，此刻也不得不正视因行业加速迭代而面临的发展瓶颈。

一方面，三年“寒冬”让房地产市场遭遇了一场空前的大雪崩，大盘缩水导致的“僧多粥少”局面正在让家居建材行业的竞争进一步加剧；

另一方面，随着行业发展的不断进阶，用户层面对建筑门窗的定制化需求加速上涨，而在传统行业逻辑中型材定制化的高昂成本，让大多数建材企业无力承担。

包括海螺新材在内，利润下滑与产品成本上升所形成的剪刀压，不断挤压着型材企业的生存空间。

其实作为行业中的“老大哥”，海螺新材也十分清楚传统的型材行业逻辑中的短板在哪里：

首先在数据。由于缺乏统一的技术平台，一直以来型材行业上下游及各系统间存在大量的信息孤岛，大数据分析能力不足，难以对企业的生产经营决策起到辅助支撑效果。

其次在协同。型材行业传统的业务流程链条很长，缺少集生产、管控、优化于一体的高集成度的信息化体系，业务部门间信息不通畅，产销矛盾日益突出。

最后是体验。家装行业正从传统“产品”向提供“产品+服务”业态深度转变，但完整数字体系的缺失导致用户的个性化无法及时得到满足，产品体验与客户互动体验感亟待提升。

数字化升级，就这样变成了如今摆在型材行业面前的一道必答题。而卓越的大数据处理能力、高效的环节协同能力以及优秀的人机交互体验，使工业互联网成为了解决以上问题最好的选项之一。

于是2021年11月8日，在长三角G60科创走廊高质量发展要素对接大会上，海螺新材与卡奥斯COSMOPlat签约共建全国首个型材门窗工业互联网平台。

一场触及型材行业底层逻辑的实践开始了。

型材行业走出一座“工业互联网工厂”

行走在今天海螺新材的厂房里，偌大的工区、密布的流水线上，实地作业的工人却不多。

关于卡奥斯工业互联网平台带给海螺的改变，这一点是最直观的感受。

于现代工业而言，“人”的参与其实往往是效率最低且成本最高的。而据海螺相关人员介绍，自从平台正式搭建启用之后，这里型材流水线上从设计、排单到生产、质检各个环节都基本被自动化、数字化技术所取代：

曾经的人工纸质排程变成了由APS（排程系统）执行的电子化排程，不仅更加绿色环保，而且还可以根据用户需求、产品型号、流水线负荷等不同维度进行更高效的生产分配，排程时长由以前的几个小时缩短至现在的半个小时；

曾经的人工抽检变成了基于人工智能算法及各类传感器进行的自动化全检，能实现产品“表观质量及颜色色差”、“产品配合度”“字符完整度”等质量类指标的实时检测，实现了机器100%检测，大大减轻了质检人员工作量，提高了工作效率及产品检测及时性——

“人”的角色被彻底解放了出来。

但这只是在厂房中可见的部分。据介绍，除了APS以及质量检测系统，海螺新材工业互联网平台还建立了创新交互平台、大规模定制平台、阳光采购平台，以及一个覆盖供应链协同解决方案、全屋定制解决方案、型材质量检测解决方案、自动排程解决方案、门窗设计解决方案、装备运维管理系统六大解决方案的工业互联网官网。

通过手机上一个小小的APP，型材制作流水线中每一个环节被集成于巴掌大的一方天地里，工人在指掌间即可灵活地决策、操作；而在总控中心，一张大屏之上，整个厂区的运作情况也以各种动态的图表形式被尽收眼底，生动形象。

这种可视化、全流程化、高互动性的工业互联网平台的介入，为海螺新材的生产方式实现了根本性的改变。它通过提供信息化解决方案，实现了海螺数字化生产、数字化管理，大幅提升了工厂的加工品质和效率。

搭建新生态：打造全国首个型材门窗工业互联网平台

但很显然，无论是身为产业链链主的海螺新材，还是工业互联网领域的翘楚卡奥斯COSMOPlat，都并没有把“企业效益的提升”作为此次合作的最终目的——

卡奥斯COSMOPlat与海螺新材所共同打造的这一平台，其规划已远远超越了企业本身，它贯穿着整个型材产业链的始末，触达着它的每一个关节。

围绕海螺新材内部结构改革和产业升级的数字化转型目标，现已实现板块互通、数据共享、降本增效、用户交互等转型痛点升级为“通点”，利用5G、人工智能、区块链、数字孪生等技术，吸引型材采购方、设计师、代理商等上下游生态方“上平台”，开发定制、设计、管理等子平台供各方“用平台”，打通了从用户下单、在线设计到生产管理、仓储物流全流程，共同打造以用户需求为中心的生态体系；

它综合国内外型材行业发展趋势，以产业链图谱为脉络，借助后台庞大数据资源支持，结合行业协会宏观业务经验，为打造全国首个型材门窗工业互联网平台提供有力支撑。

也就是说，这绝非一个工厂、或者一个集团的内部系统的升级，而是一次面向整个行业底层逻辑的重塑，是一个全行业共生共赢的新生态的搭建。

在卡奥斯COSMOPlat的赋能下，海螺新材以“大规模定制”为核心的一种新模式、新业态正在加速成长起来。目前，海螺新材工业互联网平台厂家入驻数量已达到4910家，其中商业地产273家，城投地产1350家，合作门窗2138家，渠道网络378家，家装店16家。

肉眼可见，一个信息更通达、链接更紧密、能效更优质的型材行业新生态正在迅速立体而丰富起来。

是生存所需，更是使命使然

正如海螺新材相关负责人所言，想要重塑一个行业的逻辑必然是一件艰难的事情。在这一工业互联网平台打造之前，他们已经对此事的难度以及期间可能遭遇的坎坷有充分的预估。

但海螺新材更清楚的是，以工业互联网助力行业数字化转型，这不仅仅是一件利好海螺新材自身的事情——

随着平台的不断成熟完善，随着产业上下游供销环节更多企业的接入，型材行业的发展将会实现一场质的飞跃，它将会迈入一个前所未有的高效、绿色、强体验感的新的时代。

因此他们必须选择品牌更大、经验更丰富、理念更先进的卡奥斯COSMOPlat作为此次工业互联网平台的“执笔者”。

因为只有这种具备绝对实力的品牌，才有能力一次次攻克从设计布局到落地实践过程中的每一个难关，也只有这种企业才拥有帮助一个行业转型迭代、破茧新生的责任感和使命感。

未来，围绕工业互联网平台在垂直行业的深化应用，双方还将聚焦“平台+原材料”“平台+装备”“平台+消费品”“平台+电子信息”“平台+安全生产”“平台+节能减排”等领域，打造国家级特色型材门窗工业互联网平台。

它将面向整个行业提供智能化的升级改造服务，使型材行业上下游实现基于工业互联网的数字化转型，实现整个行业的数字化升级迭代。

在海螺新材如今已全面完成数字化升级的厂房中，有一面已经弃用的人工排程墙。在密布的传感器、电子屏、智慧化系统中，泛黄的墙壁无声矗立，像是一面满载着历史痕迹的碑文——

它记录着曾经那个方式朴素、风格传统的老工业时代的逝去，同时也在见证着一个前所未有的、极具体验感的智慧化未来的到来。